Megérti a faapríték pellet gép gyártási folyamatát?
A szalmapellet gép gyártási folyamatának rögzítése, a szemcsés anyag hőmérsékletének ellenőrzése. Vegyen szemcsés anyagot a tartóssági vizsgálathoz, ellenőrizze a késztermék portartalmát. Ellenőrizze a nyomógörgő hézagát. Ellenőrizze, hogy nincs-e eltömődve a centrifugális porgyűjtő visszatérő cső és az osztályozó szita visszatérő csője. A fenti munkát 4 óránként egyszer kell elvégezni. Rögzítse a különféle gyártási paramétereket, mint például a gyártási idő, az anyag hőmérséklete, a tartósság, a portartalom, a termelési fajták, a termelési mennyiség és a hatékonyság. Ügyeljen a vezérlőpultra, a csomagolás és a granulálás koordinálására, hogy visszatérjen az előtérbe és időben észlelje a különböző problémákat, időben kezelje és csökkentse a veszteségeket, például az anyag időben történő ellenőrzését a portartalom nem túl magas, vannak apró anyagdarabok, hogy az anyag hőmérséklete magasabb-e a szabványnál stb.
A gyártás végén a leállás sorrendje ellentétes az indítás sorrendjével, és a kapcsolódó berendezések a folyamat menetének megfelelően elölről hátrafelé leállnak. Ha a szalmapellet-daráló tartály alacsony szintjelzőjén nincs anyag, nyissa ki a szalmapellet-daráló kézi adagoló ajtaját, és figyelje meg az anyagáramlást az adagolónyílásban. Ha az anyagáramlás nyilvánvalóan csökken, hagyja a hűtőt kézzel üríteni, és növelje a visszatérő anyagáramlást, hogy növelje az anyagáramlást a szalmapellet-gép bemeneti nyílásában, és biztosítsa a granulálás minőségét. Ekkor figyeljen arra, hogy a visszatérő cső nincs-e eltömődve.
