A fűrészporos faszénextruder gépeket befolyásoló tényezők

 

 

Hőmérséklet paraméter: Magszabályzó jelző, a karbonizációs fok meghatározása

A hőmérséklet alapvető befolyásoló tényező a működési elvbenfűrészporos széngyártó gép. Pontos hőmérsékletszabályozás szükséges minden szakaszban: szárítási fokozat 100{5}}200 fok, pirolízis fokozat 200-400 fok, szénsavasodási fokozat 400-600 fok. A túlzott hőmérséklet a széntömbök túlkarbonizációjához vezet (törékennyé válik), míg az elégtelen hőmérséklet az illékony anyagok hiányos felszabadulását (alacsony fűtőérték) eredményezi. A brikettáló gép által előállított sűrű fűrészpor brikett puffereli a hőmérséklet-ingadozásokat, csökkentve a hőmérsékleti eltérések hatását a karbonizációs hatásra, és a laza fűrészporhoz képest könnyebben szabályozható a szenesedés mértéke.

Oxigéntartalom: Az oxidáció mértékének szabályozása, az égés megakadályozása

Afaforgács-szén extruderoxigénhiányos{0}}környezetben kell működnie, és az oxigéntartalom 3% és 5% között van szabályozva. Ha az oxigéntartalom túl magas, a fűrészpor brikett hamuvá ég, ami megsérti a karbonizáció elvét; ha túl alacsony, a pirolízis sebessége lassú lesz, és a hatékonyság csökken. A brikettáló gépekből származó sűrű alapanyagok csökkentik a holt zónákat a kemencében, biztosítva az egyenletes oxigéneloszlást és megkönnyítve a precíz szabályozást. A laza fűrészpor viszont könnyen légcsatornákat képez, ami helyi túlzott oxigénszinthez vezet, és növeli az égés kockázatát.

 

Nyersanyag formája: A brikettáló gép határozza meg az alkalmasságot

Az alapanyag formája közvetlenül befolyásolja a hatékonyságot és a minőségetfűrészporos rönkkészítő gép. A feldolgozatlan laza fűrészpor a karbonizáció során hajlamos csomósodni, ami nagy veszteséget eredményez. A brojler-formázott fűrészporrudak egyenletes sűrűségűek és stabil formájúak, javítva a hőátadás hatékonyságát és lerövidítve a karbonizációs ciklust (8 óráról 5-6 órára). Ezenkívül a brikettáló gép lehetővé teszi a fűrészporrúd átmérőjének beállítását (20-50 mm). A kisebb átmérők egyenletesebb karbonizációt eredményeznek. A brikettáló gép forma specifikációit a kemence méretéhez kell igazítani.

Fűtési sebesség: Befolyásolja az illékony anyagok visszanyerését

A fűtési sebességet ideális esetben 5-10 fok /perc között kell szabályozni. A túl nagy sebesség az illékony anyagok gyors túlcsordulását okozhatja, ami lehetetlenné teszi a teljes visszanyerést, és a faforgács hajlamos a törésre. A túl lassú sebesség túlságosan hosszú feldolgozási ciklusokat és alacsony hatékonyságot eredményez. Faforgács préselte aszénbrikett extruder géperős hőstabilitást mutat, és kissé magasabb fűtési sebességhez (8-10 fok/perc) tud alkalmazkodni, míg a laza faapríték csak 5-6 fok/perc sebességhez tud alkalmazkodni. Ez tovább bizonyítja a brikettgép segédértékét a karbonizáló gép működési elvének megvalósításában.

 

Ügyféllátogatás

 

 

 

Becsület oklevél

 

 

 

1. Mi az ára a kis szénkészítő géphez?

Ennek költsége körülbelül 1,000,00 USD

 

2. Ha a berendezéseknek minőségi problémái vannak, hogyan kezelné?
Felelősséget vállalunk minden minőségi problémáért. Cserélje ki az összes alkatrészt ingyen.

 

Lépjen kapcsolatba most