Hogyan működik a csavarprés brikettáló gép?

 

 

Súrlódásos fűtés + lignin ön-tapadás

Mint minden biomassza brikettgép, acsavaros -típusú brikettgépa nyersanyagban lévő ligninre támaszkodik az öntapadáshoz{0}}, de fűtési módja és nyomásképző mechanizmusa egyedülálló. Működés közben a nagy sebességű forgócsavar megnyomja az alapanyagot, intenzív súrlódást generálva az anyag és a csavartengely, valamint az alakítóüreg belső fala között, természetes módon 160-200 fokra melegítve, meglágyítva és megolvasztva a lignint. Ezzel egyidejűleg a kúpos csavarszerkezet csökkenti az anyag mozgásterét, 15-30 MPa nagy nyomást generálva, tömör formába tömörítve a laza anyagot. Lehűlés után a lignin megszilárdul és brikettet képez. A folyamat során nincs szükség külső fűtésre, így energiahatékony és rendkívül hatékony.

 

 

 

1. lépés: Nyersanyagok előkezelése a berendezési követelményekhez

Bár folyamatos működési modellről van szó, akis csavaros brikettgépugyanolyan alapanyagigényű, mint a hagyományos brikettgépeknek. A nyersanyagot 2-8 mm-es szemcseméretűre kell aprítani, eltávolítani a szennyeződéseket, például a köveket és a fémet, és a nedvességtartalmat 8–15%-ra szabályozni. A nem megfelelő előkezelés a csavartengely gyorsuló kopásához és laza késztermékhez vezethet. A kis feldolgozóüzemek kombinálhatják a kalapácsos malmot és a szárítót, hogy integrált "előkezelés-áthidaló" folyamatot hozzanak létre, biztosítva, hogy az alapanyagok kompatibilisek legyenek a berendezés működési előírásaival.

 

2. lépés: Folyamatos adagolás és extrudálás

Az előkezelt nyersanyag egyenletesen kerül az extrudáló kamrába a garatban lévő keverőberendezésen keresztül. A csavartengely 50-200 fordulat/perc fordulatszámmal forog, tolja az anyagot. Magas nyomáson és magas hőmérsékleten az anyag fokozatosan sűrűsödik, és végül az alakító szerszámon keresztül extrudálva hengeres formát hoz létre. A síkágyas brikettgép szakaszos zúzásával ellentétben acsavaros brikett extruder gép24 órán keresztül folyamatosan tud működni anélkül, hogy megszakítaná az etetést, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát.

 

3. lépés: Vágás, hűtés és késztermék tárolása

Az extrudálás után a hengeres formát nagy sebességű{0}}vágóval levágják, így 5-20 cm-es fix hosszúságú üzemanyagblokkokat képeznek. A vágósebesség pontosan illeszkedik a csavartengely sebességéhez, így biztosítva a késztermék egyenletes hosszát. A frissen formált késztermék hőmérséklete meghaladja a 100 fokot. Szobahőmérsékletre kell hűteni hűtőventilátorral vagy ellenáramú hűtővel, hogy elkerüljük a nedvesség felszívódását és a károsodást. A lehűtött késztermék minősége jobb, mint a hagyományos brikettáló gépi termékeké, közvetlenül raktárba helyezhető vagy ömlesztve értékesíthető.

 

 

Ügyféllátogatás

 

 

 

Becsület oklevél

 

 

 

1.Mi az ára a kisméretű biomassza brikettkészítő géphez?

Ennek költsége körülbelül 1,000,00 USD

 

2. Ha a berendezéseknek minőségi problémái vannak, hogyan kezelné?
Felelősséget vállalunk minden minőségi problémáért. Cserélje ki az összes alkatrészt ingyen.

 

Lépjen kapcsolatba most