A fűrészpor tüzelőanyag-pellet gyártósor testreszabása
Egy fűrészpor tüzelőanyag-pellet gyártósor áttekintése
A fűrészpor üzemanyag-pellet gyártósor egy olyan automatizált rendszer, amely a fűrészport és más biomassza-maradványokat üzemanyag-pelletté alakítja. A vonal főként a nyersanyagok előkezelését, szárítását, aprítását, keverését, préselést és csomagolást tartalmazza. A teljes folyamatot egy fejlett vezérlőrendszer automatizálja, amely nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem csökkenti a munkaerőköltségeket is. Mivel a sor egy integrált rendszerként van kialakítva, az anyag kézi mozgatás nélkül áramlik egyik gépről a másikra, a kezelő pedig egy vezérlőpontról felügyeli a teljes folyamatot.
Az automatizált vonal alapvető előnyei
Az automatizált vonal számos gyakorlati előnnyel rendelkezik. A folyamatos működés időt és munkát takarít meg, és a napi teljesítmény jelentősen megnő az egyes gépekhez képest. A részecskék minősége pontosan ellenőrzött, így a sűrűség, megjelenés és nedvességtartalom tételenként egyenletes és stabil. Az üzemállapot intelligens felügyelete csökkenti az állásidő kockázatát, mivel a rendellenes állapotokat korán észlelik. A vonal jelentős energiamegtakarítást és kibocsátáscsökkentést is biztosít, csökkentett energiafogyasztás mellett, amely megfelel a környezetvédelmi előírásoknak. Végül az egy-gombos indítás és leállítás vezérlése azt jelenti, hogy még a kezdők is gyorsan elindulhatnak.
Az öt rendszer, amely egy teljes vonalat alkot
Egy érett biomassza pelletgép automata gyártósor általában a következő linkekből áll. A zúzórendszer a nyersanyagok előzetes zúzását végzi az egyenletes szemcseméret biztosítása érdekében. A pelletizáló rendszer a sor fő berendezése; a biomassza pellet gép határozza meg a pelletképzés sebességét és teljesítményét. A hűtőrendszer megakadályozza, hogy a pellet magas hőmérsékleten eltörjön, és biztonságossá teszi a tárolást és a szállítást. A szitarendszer automatikusan elválasztja a kész pelletet a portól, javítva a teljes hozamot. A csomagolórendszer automatikus adagolást, csomagolást és szállítást biztosít, munkaerőt takarítva meg.
| Rendszer | Funkció | Haszon |
| Zúzórendszer | Nyersanyagok előzetes aprítása | Állandó részecskeméret a szerszámhoz |
| Pelletizáló rendszer | Présöntés pelletgéppel | Meghatározza a képződés sebességét és teljesítményét |
| Hűtőrendszer | Forró pellet hűtése formázás után | Megakadályozza a törést tárolás és szállítás közben |
| Szűrőrendszer | A pellet és a por szétválasztása | Javítja az általános hozamot |
| Csomagoló rendszer | Mérés, csomagolás és szállítás | Munkát takarít meg |
Modell és kapacitás referencia
A következő modelleket általában testreszabott vonalakban használják. A teljesítmény kilowattban van megadva; a kapacitásértékek az ipari szilárd anyagokra és a biomassza anyagokra vonatkozó gyártói{1}}adatok. A pellet mérete milliméterben van megadva.
| Modell | Hatalom | Penészlyuk | Ipari szilárd anyag kapacitása | Biomassza kapacitás | Pellet Méret |
| MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Főbb szempontok a vonal testreszabásakor
A testreszabás három kérdéssel kezdődik: milyen nyersanyagokat dolgoz fel a sor, milyen kapacitásra van szüksége az üzemnek, és mennyi hely áll rendelkezésre. A vonalat a tényleges anyag nedvesség- és szemcsemérete körül kell megtervezni, mert ez a két tényező határozza meg a szárítási és zúzási szakaszt. A folyamattervezést, a berendezések elrendezését és az üzemépítési tervet megrendelés előtt vissza kell igazolni, és az egyedi gépre vagy kulcsrakész árajánlatnak meg kell egyeznie a választott kapacitással. Az alapvető alkatrészeknek nagy kopásállóságú ötvözetből készült formákat, valamint tartós csapágyakat és motorokat kell használniuk, mivel ezek az alkatrészek határozzák meg, mennyi ideig tartja meg a vezeték névleges teljesítményét. -Az értékesítés utáni támogatásnak tartalmaznia kell a telepítést és az üzembe helyezést, az üzemeltetési oktatást és a tartozékokra vonatkozó garanciát.
GYIK: Fűrészpor üzemanyag-pelletsor testreszabása
1. Mit tartalmaz egy fűrészpor üzemanyag pellet gyártósor?A teljes terméksor magában foglalja a nyersanyag előkezelést, szárítást, zúzást, keverést, préselést és csomagolást aprító, pelletizáló, hűtési, rostálási és csomagolási rendszerekbe szervezve.
2. Folyamatosan futhat a vonal?Igen. A vonalat folyamatos működésre tervezték, reteszelt gépekkel és intelligens felügyelettel, így a napi teljesítmény jelentősen megnő, és az állásidő csökken.
3. Hogyan ellenőrzik a pellet minőségét egy automatizált soron?A vezérlőrendszer pontosan szabályozza a folyamatot, így a sűrűség, megjelenés és nedvességtartalom tételenként egyenletes és stabil.
4. Nehéz kezelni a vonalat egy kezdő számára?Nem. Egy-gombos indítás és leállítás vezérlése azt jelenti, hogy még a kezdők is gyorsan elindulhatnak, a vezérlőrendszer pedig az egész vonal működési állapotát figyeli.
5. Mit kell előkészítenem egy vonal testreszabása előtt?Erősítse meg az alapanyagokat, a szükséges kapacitást, a rendelkezésre álló helyet és a költségvetést, és döntse el, hogy egyetlen gépajánlatra vagy kulcsrakész árajánlatra van szüksége, beleértve a folyamattervezést és az üzemépítést.
