Hogyan jellemezhető a biomassza brikett berendezés?
A biomassza brikett berendezést működési elve, főbb specifikációi és az általuk gyártott termék jellemzi. A világos leírás segít a vásárlóknak a gépek összehasonlításában, a gyártósor tervezésében és a beszállítókkal való kommunikációban. Ez a cikk elmagyarázza, hogyan kell leírni egy biomassza-brikett gépet a lényeges kifejezésekkel: kapacitás, teljesítmény, formakonfiguráció, brikettméret és működési feltételek.
Először írja le a működési elvet
A biomassza brikettálás az a folyamat, amelynek során a kis{0}}sűrűségű nyersanyagokat nagy-sűrűségű brikettté alakítják. A gép nagy nyomáson és magas hőmérsékleten összenyomja a biomasszát, így a természetes lignin meglágyítja és összeköti a részecskéket. A teljes leírásnak tartalmaznia kell, hogy a gép mely anyagokat fogadja el, például fűrészport, szalmát, héjat és papírt, és milyen brikett formákat és méretű brikettet tud előállítani a forma cseréjével.
Főbb jellemzők: teljesítmény és formanyílások
A gépleírásban a legfontosabb számok a beépített teljesítmény és a formalyukak száma, mert ezek határozzák meg a kapacitást és a villamosenergia-fogyasztást. Több formalyuk több brikettet jelent fordulatonként, de a motornak elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy fenntartsa a préselési nyomást. Az alábbi táblázat a csavaros extrudáló brikettáló gépek tipikus kombinációit mutatja be.
| Teljesítmény (kW) | Formalyukak | Brikett mérete (mm) |
|---|---|---|
| 45 | 36 | 32 x 32 x 50-100 |
| 75 | 48 | 32 x 32 x 50-100 |
| 110 | 72 | 32 x 32 x 50-100 |
| 132 | 90 | 32 x 32 x 50-100 |
| 200 | 120 | 32 x 32 x 50-100 |
| 250 | 150 | 32 x 32 x 50-100 |
Az ebbe az osztályba tartozó gépek körülbelül 32 x 32 mm-es, négyzet alakú -szelvényű briketteket állítanak elő, amelyek hossza 50-100 mm, ami a tűzhelyek és kazánok szabványos mérete.
Ismertesse a működési feltételeket
Egy hasznos leírás lefedi a szükséges beviteli feltételeket is. A nyersanyagnak száraznak kell lennie, nedvességtartalma körülbelül 8-15 százalék, és kellően finom, őrlés után általában 5 mm alatti. A hordóban a munkahőmérséklet jellemzően 160-200 Celsius fok, ami elegendő a lignin kötőanyag aktiválásához. Ezen értékek megemlítése megmondja az olvasónak, hogy milyen előkészítési lépésekre van szükség a megnyomás előtt.
Mutassa be mérhető módon az előnyöket!
A brikettgépek energiát takarítanak meg és csökkentik a károsanyag-kibocsátást a laza biomassza elégetéséhez képest. A brikettek nagyobb sűrűségűek, stabilabb lánggal és térfogatonként hosszabb égési idővel rendelkeznek, könnyen tárolhatók és szállíthatók. Az előnyök leírásánál használjon mérhető pontokat: nagyobb sűrűség, egyenletes méret, alacsonyabb nedvességtartalom és kompatibilitás a meglévő kályhákkal vagy kazánokkal.
Hogyan hasonlítsuk össze a különböző gépeket
A gépek összehasonlításakor nézze meg az óránkénti kapacitást, az egy tonnánkénti teljesítményt, a forma konfigurációt, a csavar és a forma kopásállóságát, valamint a szükséges alapanyag minőséget. Az alacsonyabb teljesítmény--teljesítményaránnyal rendelkező gépek Hasonlítsa össze a pótalkatrészeket és a karbantartási követelményeket is, mert a csavar, a forma és a csapágyak azok, amelyek először kopnak.
Gyakran ismételt kérdések
Miért fontos specifikáció a penészlyukak száma?
A formalyukak határozzák meg, hogy fordulatonként hány brikett keletkezik, és ezért beállítják a gyártási sebességet egy adott csavarsebességhez. A motor teljesítményéhez igazodnak.
Milyen alapanyagokból lehet brikettezni?
Gyakori anyagok a fűrészpor, faforgács, szalma, rizshéj, földimogyoró héj, zacskó és papírhulladék, feltéve, hogy szárazak és ésszerűen finomak.
Milyen méretű brikettet készíthet a gép?
Az öntőforma határozza meg a keresztmetszet-, amely általában 32 x 32 mm az ebbe az osztályba tartozó gépeknél, a vágószerkezet pedig a hosszt, általában 50-100 mm-t. Más formák is felszerelhetők.
Mennyi áramot fogyaszt a brikettezés?
Az energiafogyasztás a gép méretétől és az anyagtól függ. A táblázatban szereplő értékek a beépített motor teljesítményét adják meg; a tényleges fogyasztás kisebb, mert a gép nem jár állandóan teljes terhelésen.
Mindig szükséges az előszárítás-?
A legtöbb nyers biomasszát préselés előtt 8-15 százalékos nedvességtartalomig kell szárítani. Egyes anyagok, például a száraz fűrészpor közvetlenül préselhetők, míg a friss faforgácsot először szárítani kell.
Milyen karbantartást igényel egy brikettgép?
Rendszeresen ellenőrizze a csavarokat, a formát és a fűtőelemeket, cserélje ki a kopott alkatrészeket, mielőtt károsítaná a gépet, és tartsa a csapágyakat az ütemterv szerint kenve.
