Biomassza brikettgép karbantartása: kenés, kopó alkatrészek és ellenőrzések
Miért fontos a rendszeres karbantartás egy brikettgépen?
A biomassza brikettgép nagy nyomás alatt működik, matricája, görgői és csapágyai minden műszakban nagy terheket hordoznak. Rendszeres karbantartás nélkül az olyan kis problémák, mint a kiszáradt csapágy vagy a meglazult elektromos csatlakozás gyorsan drága javításokká és gyártási leállásokká válnak. Normál üzemben nem kerül a brikettbe adalék, vegyszer vagy idegen test: a késztermék egy sűrű természetes fa vagy biomassza brikett, amely égéskor nem tágul és nagyon kevés hamut hagy maga után. A karbantartás stabilan tartja a termék minőségét, miközben meghosszabbítja a kopó alkatrészek élettartamát.
Napi és havi kenési ütemterv
A görgő és a fő csapágy idő előtti meghibásodásának leggyakoribb oka az olajhiány. A fő csapágyat félhavonta, míg a nyomógörgők csapágyait naponta kell olajozni. Minden forgó alkatrésznek elegendő kenőanyagra van szüksége a zökkenőmentes működéshez. A kezelőknek ellenőrizniük kell a zsír állapotát is: ha a kenőanyag sötét, homokos vagy porral szennyezett, ki kell öblíteni és ki kell cserélni. A gép kézikönyvében megnevezett zsírfajtát érdemes használni, mert a nagynyomású-csapágyakhoz olyan zsírra van szükség, amely terhelés alatt is megőrzi filmszilárdságát.
| Pont | Intervallum | Jegyzet |
|---|---|---|
| Fő csapágy | Fél havonta | Magas-nyomású zsír, addig fecskendezik, amíg a régi zsírt ki nem nyomják |
| Kompressziós görgős csapágyak | Minden nap | Rövid időközök a folyamatos gyártás során |
| Zsír állapota | Minden utántöltés | Cserélje ki a sötét, homokos vagy poros{0}}zsírt |
| Elektromos kapcsok | Havi | Ellenőrizze a tömítettséget, az érintkezőket és a kábelszigetelést |
Elektromos szekrények és vezetékek ellenőrzése
A kapcsolószekrény elektromos alkatrészeit rendszeresen ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden csatlakozás szoros, és hogy az érintkezők érzékenyek és megbízhatóak. A szekrényt védeni kell a nedvességtől és a portól, és belülről tisztán kell tartani. A meglazult kapcsok gyakori okai az időszakos hibáknak, például a motor leállásának vagy a túlterhelés elleni védelem kioldásának. A szekrénybe bejutó kábeleket meg kell vizsgálni repedt szigetelés szempontjából, különösen a motor és a főkapcsoló közelében.
Kopó alkatrészek ellenőrzése és cseréje
Az egyes alkatrészek kopási állapotát a gép szervizállapotának megfelelően meg kell vizsgálni. A gyorsan-kopó alkatrészeket, elsősorban a szerszámot, görgőket és csapágyakat, meg kell javítani vagy ki kell cserélni, mielőtt teljesen meghibásodnának. A kopott szerszám laza brikettet és nagyobb energiafogyasztást eredményez, míg a kopott hengerhéj csökkenti a nyomóerőt. A tartalék hengerhéjak és egy tartalék szerszám megtartása csökkenti az állásidőt. Új szerszám beszerelésekor a gyártás megkezdése előtt ellenőrizze a henger-matrica hézagát és a forgásirányt a kézikönyv szerint.
Préselés: cserélje ki vagy{0}}őrölje újra, amikor a brikett meglazul, és a porkibocsátás nő.
Görgőhéjak: cserélje ki, ha a nyomófelület rovátkolt, vagy a rés már nem állítható.
Csapágyak: cserélje ki a játék, zaj vagy túlmelegedés első jelére.
Tartalékkészlet: gépenként egy szerszám, egy görgős készlet és egy csapágykészlet.
Referenciamodellek és karbantartási tervezés
Az alábbi táblázat felsorolja az elterjedt brikettgép-modelleket és azok névleges paramétereit, amelyek referenciaként szolgálhatnak a karbantartási intervallumok és az alkatrészkészletek tervezésekor.
| Modell | Hatalom | Formalyukak | Biomassza kapacitás (t/h) |
|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45 kW | 36 | 1.0-1.5 |
| MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.5-2.5 |
| MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.5-3.5 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 3.5-5.0 |
| MKYK-120 | 200 kW | 120 | 4.0-6.0 |
| MKYK-150 | 250 kW | 150 | 6.0-10.0 |
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Milyen gyakran kell a fő csapágyat zsírozni?
A brikettgép főcsapágyát félhavonta, míg a nyomógörgős csapágyakat a folyamatos gyártás során naponta olajozni kell.
K: Miért hibásodnak meg gyorsan a gördülőcsapágyak?
A legtöbb gördülőcsapágy meghibásodását az olajhiány vagy a szennyezett zsír okozza. A napi kenési ütemterv betartása és a zsír állapotának ellenőrzése megelőzi a legtöbbet.
K: Mit kell ellenőrizni az elektromos szekrényben?
Ellenőrizze, hogy minden kivezetés szorosan meg van-e húzva, az érintkezők tiszták és megbízhatóak-e, valamint hogy a szekrény száraz-e és pormentes-e-. A laza csatlakozások a motorhibák gyakori okai.
K: Honnan tudhatom, hogy a szerszámot mikor kell cserélni?
Amikor a brikett meglazul, a kibocsátás leesik, vagy a gép túlzott mennyiségű port termel, a szerszám lyukai általában elkopnak, és a szerszámot újra{0}} kell köszörülni vagy ki kell cserélni.
K: Működhet a brikettgép adalékanyag nélkül?
Igen. A brikett a biomassza szálak hő és nyomás alatti természetes megkötésével jön létre, így normál működés közben nincs szükség adalékokra, vegyszerekre vagy kötőanyagokra.
K: Mi a megfelelő görgő-a-aprítószerszám-csere után?
Pontosan állítsa be a hézagot a gép kézikönyvében leírtaknak megfelelően, és a gyártás megkezdése előtt ellenőrizze a forgásirányt, hogy az új szerszám ne sérüljön meg az első menet során.
