Hogyan készítsünk egy kis fa tüzelőanyag-pelletgyártó gépet hosszabb ideig?

 

 

A szabványosított működés csökkentheti a tüzelőanyag-pelletgyártó gépek szükségtelen kopását. Az alapelv az "indítás előtti ellenőrzés, üzem közbeni ellenőrzés és leállítás utáni tisztítás" szabályainak betartása. Alapvető fontosságú a megfelelő előkészítés az üzembe helyezés előtt: A berendezés beindítása előtt elengedhetetlen a fapellet-gép alapelemeinek átfogó ellenőrzése, beleértve a nyomóhenger és a szerszám közötti egyenletes rés (0,1-0,3 mm) biztosítását, az összes csatlakozó csavar meghúzását, a megfelelő kenési szintet és a biztonsági védőburkolat biztonságos felszerelését. Tisztítson meg minden maradék anyagot a berendezés belsejében, különösen a szerszám furataiban és a betáplálási nyílásban lévő csomókat, hogy megelőzze az anyag eltömődését és a motor túlterhelését az indítás után. Ellenőrizze, hogy a segédberendezések (zúzógép, szárítógép, szállítószalag) megfelelően működnek-e, hogy biztosítsák a zökkenőmentes anyagellátást és -szállítást, elkerülve az alapjáratot vagy az adagolás megszakítását. Ezenkívül a berendezést 3-5 percig alapjáraton kell járatni, hogy előmelegítse és teljesen megkenje az összes alkatrészt, megakadályozva ezzel a hidegindítások során az elégtelen kenés miatt felgyorsult kopást.

 

A szabványos működés a gyártás során kulcsfontosságú: Először is, tartsa fenn az egyenletes takarmányozást. Pontosan szabályozza az adagolási sebességet frekvenciaváltóval vagy manuálisan, hogy elkerülje a berendezés túlterhelését a hirtelen beáramló nyersanyag miatt, vagy a mini fapellet gép alapjáratát az elégtelen adagolás miatt. Az egyenletes betáplálás stabilan tartja a motor áramát a névleges érték 80-90%-án, csökkentve a motor és a sebességváltó rendszer terhelését. Másodszor, valós időben figyelje a berendezés működési állapotát. 10 percenként jegyezze fel a motor áramát, a berendezés hőmérsékletét és a pelletképző hatást. Ha az áram folyamatosan meghaladja a szabványt, azonnal csökkentse az adagolási sebességet. Ha a berendezés hőmérséklete túl magas (90 fok felett), növelje az adagolási sebességet, vagy állítsa le a gépet, hogy lehűljön, megelőzve a túlmelegedést és az alkatrészek elöregedését. Ha rendellenes vibráció vagy zaj lép fel, azonnal állítsa le a gépet ellenőrzés céljából, és távolítsa el a szennyeződéseket, eltömődéseket vagy laza alkatrészeket. A meghibásodásokkal járó gyártás szigorúan tilos.

 

A leállítás utáni megfelelő tisztítás és karbantartás alapvető fontosságú: A gyártás befejezése után először állítsa le az adagolórendszert, és csak azután állítsa le a főegységet, miután az összes maradék nyersanyagot teljesen összenyomta és kiürítette, hogy megakadályozza a maradványok megkeményedését. Alaposan tisztítsa meg a berendezés minden alkatrészét, kefével tisztítsa meg az adagolónyílást és a préskamrát, egy finom acélrúddal tisztítsa meg a szerszám lyukait, és egy ronggyal törölje le a port a berendezés felületéről, mivel a por felhalmozódása felgyorsítja az alkatrészek korrózióját. Kenje be kenőolajjal a kenési pontokat, és fedje le porvédővel, hogy megakadályozza a por bejutását az alkatrészek réseibe. Végül ellenőrizze a sérülékeny részek állapotát, rögzítse a megállapításokat, és készüljön fel a következő gyártási futtatásra.

 

További működési emlékeztetők: A kezelőknek szakmai képzésen kell részt venniük, és ismerniük kell a függőleges gyűrűs pelletmarógép működési elveit és működési eljárásait; kerülje a gyakori indítást-és leállást, mivel ezek az alkatrészek ismétlődő ütési terhelést okoznak, ami felgyorsítja a kopást; működésértékelési mechanizmust hoz létre a szabványosított működési eljárások hatékony végrehajtásának biztosítására.

 

 

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

 

1.Mi az ára a házi fűrészpor pellet géphez?

Ennek költsége körülbelül 1,000,00 USD

 

2. Ha a berendezéseknek minőségi problémái vannak, hogyan kezelné?
Felelősséget vállalunk minden minőségi problémáért. Cserélje ki az összes alkatrészt ingyen.

 

Lépjen kapcsolatba most