Megoldás a biomassza tömörítő nem kisütésére

Hazánkban az energia és a környezet összehangolt irányításával az emberek egyre inkább olyan üzemanyagot keresnek, amely energiát takarít meg és védi a környezetet. A biomassza pellet üzemanyag ideális tüzelőanyag a kerozin helyettesítésére, mellyel nem csak energia takarítható meg, de csökkenthető a füst- és porkibocsátás, valamint gazdasági és társadalmi előnyök is érhetők el. Ez egy hatékony és tiszta megújuló energiaforrás. Számos gyárban és vállalkozásban biomassza pellet gépeket használnak biomassza pellet feldolgozására és gyártására olyan vállalati hulladékokból, mint a faforgács, szalma, rizshéj, kéreg stb. Ez nemcsak a környezet védelmét szolgálja, hanem sok költséget is megtakarít. A biomassza brikettáló gépek azonban gyakran találkoznak olyan helyzetekkel, amikor az anyag nem ürülhet ki használat közben. A gépet időben le kell állítani az ok ellenőrzése és a berendezés károsodásának elkerülése érdekében.
1. Túl nagy adagolási sebesség:
A biomassza tömörítő egyenletes adagolási sebességet és a berendezés névleges kapacitásának megfelelő adagolási mennyiséget igényel. Az egyenetlen adagolási sebesség vagy a túlzott adagolási mennyiség az adagolónyílás eltömődését okozhatja. Ha az etetőgépet nem állítják le időben, az okozza? Áztatásra a biomassza brikettáló gép szolgál. Miután meggyőződött arról, hogy az adagolás túl gyors, és az anyag nem ürül ki, először állítsa le az adagolószalagot. Ügyeljen arra, hogy ne állítsa le a biomassza tömörítőt, mert a biomassza tömörítő leállítása után előfordulhat, hogy a granuláló kamrában lévő anyag megtelt, ami miatt előfordulhat, hogy nem tudja elindítani a gépet. Ezért csak állítsa le az etetőszalagos gépet. Ezután vegyük a kialakult kompressziós blokk részecskéket, lassan adagoljuk befelé, figyeljük meg a kisülési helyzetet, és a kisütés után fokozatosan növeljük a kialakult részecskék adagolási mennyiségét. Miután megvárta, amíg a forma teljesen kinyílik, kapcsolja be a szállítószalagot, és állítsa be az adagolási mennyiséget a gyártás folytatásához. Ha ez a módszer nem hatékony, a gépet csak le kell állítani, a csiszolószerszámot eltávolítani és a lyukat behelyezni. De ügyeljen arra, hogy a gép ne mozduljon el magától, mert károsíthatja a gépet.
2. A biomassza pelletgép belsejében felhalmozódott anyag van:
Ha a felhalmozódott anyagot a gyártás befejezése után nem ürítik ki kellő időben a részecskegép gyártási folyamata során fellépő magas hőmérséklet és nagy gőzmennyiség miatt, ezek a felhalmozódott anyagok megkeményednek és összetapadnak, és a következő alkalommal a faforgács A részecskegépet beindítják a gyártáshoz, akkor nem tudja normálisan kiüríteni az anyagot. Ha ez a helyzet előfordul, kapcsolja be a biomassza tömörítőt a leállítás után, távolítsa el a benne felgyülemlett anyagot, majd indítsa el a normál termelést az anyag kiürítéséhez. Fontos megjegyezni, hogy minden gyártás végén a brikettáló gépben felhalmozódott anyagot teljesen ki kell üríteni, hogy a következő gyártás során ne okozzon rendellenes termelést. A gép leállítása előtt győződjön meg arról, hogy olajjal cserélje ki a fűrészporszemcséket a formafuratokban, hogy elkerülje az anyag kiürülését a következő gyártás során.
3. Az anyag túl nedves a nedvességtől.
Az ok, amiért a biomassza tömörítő elkezd kisütni, az az oka, hogy kezdetben az anyagformát olajjal megőrlik, és a présrúd hőmérséklete megemelkedik. A nedves anyagok elkezdenek belépni a granuláló kamrába. A rúdforma súrlódása miatt bizonyos szerepet játszik az anyag összenyomásában, súrlódásában és szárításában. Azonban, ahogy a betáplálási mennyiség folyamatosan növekszik, ennek a kis vízmennyiségnek az elpárologtatása jelentéktelenné válik, ami fűrészpor-lepényt eredményez a granulálókamrában, ami elzárja a formalyukat és megakadályozza a kiürülést. Mivel ez a helyzet azt jelzi, hogy az anyag nedvességtartalma megközelíti a 20%-ot, enyhén szárítható, vagy kis szárítógép használható.