Melyek a kis biomassza pelletgyárak gyakori meghibásodásai és hibaelhárítási módszerei?

 

 

 

Az alacsony pelletképződési sebesség a kisméretű fapellet-gépek leggyakoribb hibája. A fő okok közé tartozik a nem megfelelő nyersanyag nedvességtartalom, a túl nagy hézag a nyomógörgők és a szerszám között, valamint az elégtelen préselési hőmérséklet. Ha a nyersanyag nedvességtartalma túl magas (18% felett), a pellet könnyen összeomlik, és nem képződik megfelelően; szárító szükséges a nedvességtartalom 10-15%-ra csökkentéséhez. Ha a nedvességtartalom túl alacsony (10% alatti), az alapanyag viszkozitása hiányzik; etetés előtt kis mennyiségű vizet lehet permetezni a nedvességtartalom beállítására. A nyomógörgők és a szerszám közötti normál hézag 0,1-0,3 mm legyen. Ha a hézag túl nagy, akkor azt állítócsavarokkal csökkenteni kell. Ha a nyomógörgők erősen elhasználódtak, ki kell őket cserélni. Az elégtelen préselési hőmérséklet a lignin nem teljes lágyulásához vezet. A fűtési hőmérséklet a szabályozási rendszeren keresztül növelhető; általában a takarmánytermelést 60-80 fokon, az energiapelleteket pedig 80-100 fokon szabályozzák. Egy takarmánymalomban egykor hirtelen visszaesett a pelletképződés sebessége az alacsony téli hőmérséklet miatti csökkent fűtési hatékonyság miatt; a probléma gyorsan megoldódott egy szigetelőréteg hozzáadásával és a fűtési teljesítmény növelésével.

 

A biomassza fa redőző gépekben gyakran előfordul az anyagelzáródás a betáplálás bemeneténél és a préskamránál, elsősorban a nyersanyagok egyenetlen részecskemérete, a túlzott adagolási sebesség vagy a kemény tárgyak jelenléte az alapanyagban. Ha a takarmánybemenet eltömődött, a gépet azonnal le kell állítani. Tisztítsa meg a maradék anyagot a betápláló nyílásból, és ellenőrizze, hogy a porlasztó megfelelően működik-e, ügyelve arra, hogy a nyersanyag szemcsemérete a 2-5 mm tartományon belül legyen. Ha a préskamra eltömődött, szerelje le a préskamra burkolatát, tisztítsa meg az anyagcsomókat, és ellenőrizze, hogy nem akadtak-e el a nyomógörgők. Ha kemény tárgyak ragadtak a nyomógörgők és a szerszám közé, azonnal távolítsa el őket, és ellenőrizze, hogy nem sérültek-e meg. Az eltömődés elkerülése érdekében az etetésnek egyenletesnek kell lennie, elkerülve az adagolási sebesség hirtelen növekedését. A nyersanyag előkezelési szakaszában szitaberendezést kell használni a kövek, fémek és egyéb kemény tárgyak eltávolítására.

 

A kisméretű biomassza fa redőzőgépek működése során fellépő túlzott zajt vagy erős vibrációt általában a meglazult, kiegyensúlyozatlan vagy kopott alkatrészek okozzák. Először ellenőrizze, hogy a rögzítőcsavarok meglazultak-e. Ha igen, húzza meg őket csavarkulccsal. Másodszor, ellenőrizze a nyomógörgő és a motor egyensúlyát. A nyomógörgő egyenetlen kopása működési kiegyensúlyozatlanságot okoz, ezért az erősen kopott nyomógörgőt ki kell cserélni. Végül ellenőrizze a reduktort és a csapágyakat. Ha a csapágyak kenésmentesek vagy elkoptak, rendellenes zaj lép fel, ami kenőolaj hozzáadását vagy a csapágyak cseréjét teszi szükségessé. Egy feldolgozó üzem berendezésében erős vibrációt tapasztaltak. A vizsgálat után kiderült, hogy a nyomógörgő egyik oldala erősen elhasználódott. A nyomógörgő cseréje teljesen megoldotta a vibrációs problémát, és a berendezés visszaállt a stabil működésbe.

 

A biomassza pellet malom motorjának túlmelegedését túlterhelés, rossz hőelvezetés vagy elektromos problémák okozhatják. A túlterhelés gyakran a túlzott előtolási sebesség vagy a penész eltömődés következménye; az előtolási sebességet csökkenteni kell, és a formát meg kell tisztítani. Ha a motor hűtőventilátora megsérül, vagy a szellőzőnyílások eltömődtek, a ventilátort ki kell cserélni, vagy meg kell tisztítani a szellőzőnyílásokat. Elektromos problémák, például instabil feszültség vagy laza vezetékek esetén villanyszerelővel kell felvenni a kapcsolatot az áramkör ellenőrzése és a stabil feszültség és a biztonságos vezetékezés biztosítása érdekében. Ezenkívül a motor csapágyainak elégtelen kenése is túlmelegedést okozhat; rendszeres kenés szükséges.

 

A pelletek repedései vagy érdes felületei elsősorban a préselési nyomással és az alapanyagok egyenetlen keveredésével kapcsolatosak. Ha a préselési nyomás nem elegendő, a nyomásparamétereket megfelelően növelni kell. Ha a nyomásbeállítás nem hatékony, annak oka lehet a hidraulikus rendszer szivárgása, amely a hidraulikavezetékek ellenőrzését és javítását igényli. A nyersanyagok egyenetlen keveredése egyes részecskékben elégtelen viszkozitáshoz vezethet; a keverőrendszert ellenőrizni kell, hogy az adalékanyagok vagy kötőanyagok egyenletesen beépüljenek az alapanyagokba. A hibaelhárításnak a „könnyűvel kezdeni, majd a nehéz felé haladni” elvét kell követnie, először ellenőrizni kell a nyersanyag előkezelését és a paraméterbeállításokat, majd ellenőrizni kell, hogy vannak-e problémák a berendezés alkatrészeivel. Mindeközben a berendezés rendszeres karbantartásával hatékonyan csökkenthető a meghibásodások előfordulása. Javasoljuk, hogy készítsen egy berendezés-karbantartási naplót az egyes üzemzavarok és azok kezelésének rögzítésére, összefoglalva a proaktív megelőzés mintáit.

 

 

 

 

Ügyféllátogatás

 

Becsület oklevél

 

 

 

1.Mi az ipari fapellet gép felszerelésének ára?

Ennek költsége körülbelül 1,600,00 USD

 

2. Ha a berendezéseknek minőségi problémái vannak, hogyan kezelné?
Felelősséget vállalunk minden minőségi problémáért. Cserélje ki az összes alkatrészt ingyen.

 

3. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?
Professzionális tengerentúli telepítőink felelősek a telepítésért, az üzembe helyezésért és az ingyenes képzésért. Professzionális személyzet várja Önt online a nap 24 órájában.

 

Ha nem tudja kiválasztani a megfelelő szénapellet malmot, lapos szerszámra vagy gyűrűs szerszámra van szüksége. Csak mondja el igényeit, költségkeretét és részletesebb információkat, professzionális szakértőink segítenek kiválasztani az Önnek legmegfelelőbb szénapellet-gépet.

Lépjen kapcsolatba most