Milyen tényezők befolyásolják az otthoni használatú pellet malom fapelletizátor élettartamát?

Az első végzetes működési tényező: A terhelés nélküli{0}}tesztfuttatások figyelmen kívül hagyása. Sok felhasználó elindítja a gépet, és azonnal betáplálja az anyagot, anélkül, hogy tudatában lenne annak, hogy a Home -Fapellet malom belsejében maradványanyag összegyűlhet, vagy nem megfelelő rés az alkatrészek között. A közvetlen adagolás a berendezés túlterhelését okozza, és az alkatrészek megszáradnak-. A helyes eljárás a következő: A gép indítása előtt ellenőrizze a kenési szintet és az alkatrészek tömítettségét, majd végezzen egy 3-5 perces üresjárati próbaüzemet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés zökkenőmentesen működik-e, és vannak-e szokatlan zajok. Csak miután meggyőződött arról, hogy nincs probléma, lassan adagolja az anyagot. Egyes felhasználók, ha ezt a lépést kihagyták, azt tapasztalták, hogy a maradék anyag eltömíti a préskamrát, aminek következtében a motor túlmelegedett és majdnem kiégett, ami több mint 2000 jüan javítási költséget és gyártási késéseket eredményezett.

A második kulcstényező: Inkonzisztens etetési sebesség és nagy terhelésingadozások. A lapos sajtolású biomassza pelletáló malmok normál működéséhez stabil előtolási sebességre van szükség. Ha a nyersanyagot egyszerre adják hozzá, a nyomás a préskamrában meredeken megnő, ami túlterheli a motort és az erőátviteli rendszert. Ha az adagolás szakaszos, a berendezés alapjáraton működik, amitől a nyomógörgők és a formák megszáradnak, -kiszáradnak, ami jelentősen felgyorsítja a kopást. Megoldások: Telepítsen egy változtatható frekvenciájú etetőberendezést az adagolási sebesség automatikus beállításához és az egyenletes adagolás biztosításához. Az üzemeltetőknek folyamatosan figyelniük kell a berendezések aktuális változásait; csökkentse az adagolást, ha az áram meghaladja a névleges értéket, és növelje megfelelően, ha a névleges érték alatt van a terhelés stabilitásának megőrzése érdekében. Például egy felhasználó, aki korábban kézzel táplált, ingadozó termelési kapacitást és gyakori berendezéshibákat tapasztalt. A változtatható frekvenciájú berendezés beszerelése után a terhelés stabilizálódott, a nyomógörgők élettartama 800 óráról 1200 órára nőtt.

A harmadik gyakori hiba: Hirtelen leállás és nem megfelelő tisztítás. Sok felhasználó, amikor anyagelakadást vagy meghibásodást tapasztal biomassza pelletgépében, azonnal lekapcsolja az áramot, és leállítja. Emiatt a visszamaradt anyag összetapad a préskamrában, ami könnyen dugulást okoz az újraindításkor és károsítja az elektromos rendszert. Még rosszabb, hogy egyes felhasználók még azelőtt hozzányúlnak a tisztításhoz, hogy a berendezés teljesen leállna, ami nemcsak könnyen vezethet biztonsági balesetekhez, hanem a forgó alkatrészeket is károsíthatja. A helyes leállítási eljárás: Először állítsa le az adagolást, és hagyja a berendezést alapjáraton 2-3 percig, hogy feldolgozza a maradék anyagot; majd kapcsolja ki a motort, és várja meg, amíg a berendezés teljesen leáll, mielőtt megtisztítja az anyagot és a hibaelhárítást megkezdi; a hosszú távú-leállások előtt alaposan tisztítsa meg a berendezést, és kenje be rozsdagátló olajjal az alapvető alkatrészeket.

Egy másik tényező a Hay pelletgép nem megfelelő beállítása. A különböző alapanyagokhoz eltérő préselési nyomás és hőmérséklet szükséges. A nem megfelelő paraméterbeállítások miatt a berendezés abnormális körülmények között hosszabb ideig működhet. Például a puhafa keményfára történő feldolgozására tervezett paraméterek használata elégtelen nyomást, rossz pelletképzést és megnövekedett motorterhelést eredményez. A hőmérséklet túl magas beállítása felgyorsítja a nyomógörgők és a formák öregedését. Javasoljuk, hogy a paramétereket a gyártó ajánlásai szerint állítsa be az alapanyag típusa alapján, fokozatosan, picit igazítva, figyelve a pelletképződést, mielőtt döntene a beállítás folytatásáról.

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

Lépjen kapcsolatba most