Miért nem üríti ki az üzemanyagot a pelletgép: Okok és megoldások
Mit jelent, ha a tüzelőanyag pellet gép nem ürül?
Amikor egy üzemanyag-pelletgép működik, de nem jön ki pellet a szerszámból, vagy ha a teljesítmény szinte semmivé esik, az ok általában a gépbeállítások és a nyersanyag közötti eltérés, nem pedig a gép teljes meghibásodása. A legtöbb esetben a probléma a szerszám kompressziós arányára, az anyag állapotára, a szerszám és a nyomógörgők közötti hézagra, vagy a gépben maradt maradékra vezethető vissza.
Bármely alkatrész cseréje előtt a kezelőnek a lehető legegyszerűbb ellenőrzésekkel kezdve a lehetséges okokat sorrendben végig kell dolgoznia. Az alábbi szakaszok leírják a mentesítés elmaradásának gyakori okait és az ezekre vonatkozó korrekciós intézkedéseket.
A tömítési arány eltérése
A szerszám kompressziós arányának meg kell egyeznie a nyersanyag sűrűségével. A túl alacsony préselési arányú matrica kellő ellenállás nélkül engedi át az anyagot a lyukakon, így a pellet puhán jön ki, és úgy tűnik, hogy a gép nem termel semmi szilárd anyagot. A túl nagy tömörítési arányú szerszám blokkolja a lyukakat, és az anyag elkenődik, ahelyett, hogy extrudálnák.
A különböző anyagokhoz más-más tömörítési arány szükséges. Ha egy fűrészporon jól működő gépet keményebb vagy rostosabb anyagra állítanak át anélkül, hogy a szerszámot megváltoztatnák, a kisülés gyakran leáll. A helyes lépés a szerszám specifikációjának az anyaghoz viszonyított ellenőrzése, és a szerszám cseréje, ha a kettő nem egyezik.
Anyagtulajdonságok, amelyek megakadályozzák a kisülést
Maga a nyersanyag gyakori oka a rossz kisülésnek. Két tulajdonság a legfontosabb:
Nyersrost tartalom. A magas nyersrosttartalmú anyagokat nehéz összenyomni. Egyes pelletgépeket nem ezekhez az anyagokhoz tervezték, és a nem megfelelő modellek a beállítások módosításától függetlenül sem ürülnek ki megfelelően.
Nedvességtartalom. A túl nedves anyag pasztává válik, amely nem tud megkötni, míg a túl száraz anyagból por keletkezik és túlzott súrlódás keletkezik. Mindkét véglet csökkenti a váladékozást.
Ha az alapanyag a gép megfelelő tartományán kívül esik, a gyakorlati megoldás az anyag előkészítésének javítása, például szárítással vagy csiszolással, vagy az adott anyaghoz tervezett gépmodell alkalmazása.
A nyomógörgő hézagának vágása
Ha a kompressziós arány megfelelő, és az anyag megfelelő, akkor a következő ellenőrizendő tétel a szerszám és a nyomógörgők közötti távolság. Ha a rés túl nagy, a görgők nem tudnak elegendő nyomást kialakítani, és az anyag nem tolódik be a szerszámfuratokba. Ha a hézag túl kicsi, a görgők és a szerszám egymáshoz dörzsölődnek, a terhelés megemelkedik, és az anyag elakadhat.
A hézagot a gép kézikönyve szerint kell beállítani, majd a főtengely kézzel történő elforgatásával ellenőrizni kell a gép beindítása előtt. A beállítás után a gépet először alacsony előtoláson kell járatni, és az előtolás növelése előtt mind a kisülést, mind a motoráramot figyelni kell.
Anyagfelhalmozódás és kopott alkatrészek
A gépben maradt maradék a kisülés hiányának gyakori és gyakran figyelmen kívül hagyott oka. Ha a pelletgépet a gyártás után nem tisztítják meg, a maradék anyag tömbökké keményedhet meg a szerszámfuratokban és a kiadókamrában. A következő futásnál ezek a blokkok megakadályozzák a friss anyag áthaladását a szerszámon. A gép belsejének megtisztítása, beleértve a szerszámfuratokat is, eltávolítja ezt az akadályt.
A mechanikai kopást is figyelembe kell venni. A kopott matrica, a kopott görgőhéjak, a meglazult szíj vagy a sérült csapágy csökkenti a szerszám felületén elérhető nyomást. A kopott alkatrészeket ki kell cserélni, és egyidejűleg ellenőrizni kell a hajtásrendszer megfelelő feszességét és beállítását.
A gép ellenőrzése lépésről lépésre
A szisztematikus ellenőrzés időt takarít meg, és elkerüli a szükségtelen alkatrészcseréket. Az ajánlott sorrend a következő:
Erősítse meg a nyersanyag nedvesség- és rostjellemzőit.
Győződjön meg arról, hogy a szerszám tömörítési aránya megfelel az anyagnak.
Ellenőrizze és állítsa be a rést a szerszám és a nyomógörgők között.
Tisztítsa meg a szerszám furatait és az ürítőkamrát, hogy eltávolítsa a megkeményedett maradványokat.
Vizsgálja meg a szerszám, a görgők, az ékszíj és a csapágyak kopását.
Járassa a gépet alacsony előtolási sebességgel, és fokozatosan növelje azt, miközben figyeli a kisülést.
Az alábbi táblázat felsorolja a lapos pelletgépek gyakori sorozatát kapacitásukkal, teljesítményükkel, méretükkel és tömegükkel, ami segít a kezelőknek a gépet a várt teljesítményhez igazítani.
| Modell | Kapacitás | Hatalom | Méretek | Súly |
|---|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120*440*1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280*560*1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300*600*1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390*650*1290 mm | 1000 kg |
| MK-450 | 600-800 kg/h | 45 kW | 1620*700*1600 mm | 1500 kg |
A probléma megelőzése a napi működés során
A legtöbb kisülési probléma elkerülhető megfelelő működési szokásokkal. Az anyagot stabil nedvességszintre és egyenletes részecskeméretre kell előkészíteni, mielőtt elérné a prést. Rendszeres időközönként ellenőrizni kell a szerszám és a görgő hézagát. A gépet minden gyártási folyamat után meg kell tisztítani, és a kopott alkatrészeket ki kell cserélni, mielőtt károsítanák a szerszámot. Az előtolási sebesség, a motoráram és a teljesítmény egyszerű naplózása segít a kezelőnek észrevenni a teljesítmény lassú csökkenését jóval azelőtt, hogy az teljes kisülési veszteséggé válna.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Miért működik a gép, de egyáltalán nem termel pelletet?
A leggyakoribb ok az anyaghoz nem illő préselési arány, ezt követi a megkeményedett maradék, amely elzárja a szerszám furatait. Ellenőrizze a szerszám specifikációját, és tisztítsa meg a szerszámot, mielőtt bármilyen alkatrészt cserélne.
K: Megállíthatja a nedves anyag a kisülést?
Igen. A túl nedves anyag nyomás alatt nem tud megkötődni, és hajlamos elkenődni, ahelyett, hogy pelletet képezne. Az anyag stabil nedvességszintre való szárítása általában visszaállítja a normál kisülést.
K: Hogyan tudhatom meg, hogy a görgő közötti rés rossz-e?
Ha a rés túl nagy, a pellet laza és a kibocsátás alacsony; ha túl kicsi, a motor terhelése megemelkedik és a szerszám gyorsan kopik. Állítsa be a hézagot a kézikönyv szerint, és tesztelje alacsony előtolási sebességgel.
K: A magas nyersrosttartalmú anyagok mindig okoznak problémát?
Nem mindig, de nagyobb nyomást és megfelelő szerszámot igényel. Ha a gépmodell nem szálas anyagokhoz készült, a beállítások megváltoztatása önmagában nem oldja meg a problémát.
K: Milyen gyakran kell megtisztítani a szerszámfuratokat?
A szerszámot és az ürítőkamrát minden gyártási ciklus után meg kell tisztítani. Ha a gép hosszú ideig tétlenül áll, a szerszámot védeni kell a rozsda és a megkeményedett maradványok ellen.
K: A kopott görgők okozhatnak teljesítményveszteséget?
Igen. A kopott görgőhéjak és a kopott szerszám csökkenti a nyomást a szerszám felületén, így az anyag nem tömörül megfelelően. A kopott alkatrészek cseréje helyreállítja az üzemi nyomást.
