Hogyan működik konkrétan a biomassza pellet gép?
Előzetes zúzás:
A kompressziós kamrába való belépés előtt egyes nyersanyagokat előzetesen össze kell zúzni. Ennek célja az alapanyagok részecskeméretének egyenletesebbé tétele, ami kényelmes a későbbi nagynyomású tömörítéshez és öntéshez. Képzelje el, ha az alapanyagok mind nagy darabok, mennyi erőfeszítést igényel a tömörítésük! Tehát ez a lépés az alapanyagok "engedelmesebbé tétele".
Nagynyomású kompresszió:
Ezután a nyersanyagok belépnek a kompressziós kamrába. Itt erős nyomóerővel találkoznak. Csakúgy, mint egy láthatatlan nagy kéz szorosan tartva, az alapanyagokat nagy nyomás hatására csíkokká vagy más formákká préselik össze. Ebben a folyamatban a nyersanyagrészecskék közötti kötőerő nagymértékben megnő, és bizonyos szilárdságot képez. Ily módon egy lépéssel közelebb kerültek a pellet üzemanyaggá váláshoz!
Magas hőmérsékletű kezelés:
A sűrített alapanyagokból közvetlenül nem lesz pellet üzemanyag! Ezenkívül be kell lépniük a magas hőmérsékletű kemencébe a magas hőmérsékletű kezeléshez. Magas hőmérsékleti körülmények között a lignin és a nyersanyagokban lévő egyéb komponensek pirolízis- és polimerizációs reakciókon mennek keresztül. Ezek a reakciók olyanok, mint egy csodálatos kémiai reakció show a nyersanyagok belsejében! Ennek eredményeként a nyersanyagok tovább szilárdulnak és pelletté formálódnak. Ugyanakkor a magas hőmérsékletű kezelés növelheti a pellet fűtőértékét és korrózióállóságát, csökkenti a páratartalmat és javítja az égés hatékonyságát!
| Modell | Kapacitás | Hatalom | Méretek | Súly |
| MK-250 | 100-200kg/óra | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/óra | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/óra | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/óra | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/óra | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Hűtés és formázás:
A magas hőmérsékleten kezelt pellet nagyon felforrósodik. Ezért hűtéshez be kell lépniük a hűtőrendszerbe. Ez megakadályozza a pellet túlmelegedését, deformálódását vagy égését. A lehűtött pelleteket szemcsés szilárd tüzelőanyaggá extrudálják a szerszám vagy az extrudáló lemez hatására. Ezek a pelletek általában szabályos formájúak (például hengeres vagy rúd alakúak), amelyek egyszerre szépek és praktikusak!
Kisütési szakasz:
Az utolsó lépés a kisütés! A képződött pellet a pelletgépből a ürítőnyíláson keresztül távozik, és a végső biomassza pellet tüzelőanyag termékké válik. Olyanok, mint a kis energiablokkok, amelyek arra várnak, hogy különböző területeken alkalmazzák őket, hogy szerepet játsszanak!
