Hogyan lehet megoldani a biomassza pelletgép nem képződésének problémáját?
1. Ellenőrizze az alapanyagok nedvességtartalmát az ideális tartományban
Javasoljuk, hogy nyersanyag -szárítóval vagy természetes szárítóval + nedvességmérővel használják, hogy a nyersanyagok nedvességtartalmát körülbelül 12%-on tartsák, ami elősegíti a pellet sűrűségének és kopásállóságának javítását.
2. A zúzási folyamat ésszerű illesztése
Használjon kalapácsmalmot vagy többfunkciós szalmakarrót, hogy a nyersanyagokat 4-6 mm egyenletes finom porba verje a sima táplálék biztosítása és a gép elzáródása csökkentése érdekében.
| Modellszám | Kapacitás (kg\/h) | Hatalom (KW) | Súly (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
3.
A kiváló gyártók testreszabják az exkluzív kompressziós arányt a különböző alapanyagok és a felhasználói igények szerint, hatékonyan javítva a formázási sebességet és a kisülés simaságát.
4. Melegítse elő a nyomókereket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a hőmérséklet megfelel -e a szabványnak
A gép „tétlen előmelegítő” módjának elindításával a penészhőmérséklet a beállított tartományra emelkedik, majd elindítja a formális táplálékot és a nyomást, az öntési hatás jobb, és a pellet felülete simább.
5. Válasszon kiváló minőségű pelletgép-berendezést
Sok pelletgép márka van a piacon. Javasoljuk, hogy válasszon kiváló minőségű berendezést kopásálló nyomókerékkel és halálával, nagysebességű hűtő légcsatornákkal és intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerekkel a stabil termelés biztosítása érdekében.
