Mit tegyek, ha a tüzelőanyag-pellet-gép különböző színű?
Ez a helyzet viszonylag ritka, és főként abban nyilvánul meg, hogy a gyűrűs alakban extrudált egyes részecskék színe sötétebb vagy világosabb más normál részecskék színénél, vagy az egyes részecskék felületi színe inkonzisztens, ami befolyásolja az általános megjelenést. az üzemanyag minősége. Ennek a jelenségnek a fő okai a következők: Vannak visszaküldött anyagok, amelyeket többször granuláltak a raktárban, hogy granulálják. A granulált szemcsés anyagok hűtés és szitálás után kész anyagokká válhatnak. Az átszitált finom por és apró szemcsés anyagok gyakran bekerülnek az újragranulálási folyamatba, általában a keverőbe és a készítendő granulátumtartályba. Mivel az újrahasznosított anyag újrahasznosított részecskék, egyenetlenül keveredik más nyersanyagokkal vagy újrahasznosított anyagokkal keveredik, ami néha pelyheket eredményez.

|
Modell |
Névleges teljesítmény - KW |
Kapacitás-KG/H |
Termék mérete-CM |
Súly-KG |
|
MK200 |
7.5 |
100-150 |
100X45X85 |
260 |
|
MK250 |
15 |
200-250 |
120X55X105 |
550 |
|
MK300 |
22 |
250-300 |
125X60X110 |
590 |
A gyűrű alakú nyílás belső falának egyenetlen egyenetlensége van. A pelletgép-gyártók szerszámfuratainak egyenetlen érdességéből adódóan az extrudálás során a részecskék által tapasztalt ellenállás és extrudálási nyomás eltérő, és a színváltozások sem következetesek. Ezenkívül a gyűrű alakú furat falán sorja található, amely a részecskék extrudálásakor károsítja a felületet, és az egyes részecskék felületi színe eltérő. Amint az a fenti vitából látható, e jelenségek okai sokrétűek, és nem teljesen függetlenek egymástól. Ez megköveteli a pelletgép gyártó műszaki személyzetétől, hogy több elemzést végezzenek, megragadják a probléma kulcsát, és megoldják a problémát, amikor az ilyen problémákat a tényleges munka során kezelik. Remélem, ez a cikk jobban tud segíteni.

