Hogyan kell megfelelően működtetni egy kis fapellet malmot?
A faforgács-pellet gépek elhasználódásának egyik fő oka az indítás alatti helytelen működés. A gyakori hibák közé tartozik a gép közvetlen indítása teljes terhelés mellett, a terhelés nélküli{1}}tesztfuttatások figyelmen kívül hagyása és az összetevők állapotának ellenőrzésének elmulasztása. A tudományos indítási eljárásnak a következő elvet kell követnie: "először ellenőrzés, majd nincs betöltés, majd betölt". Először végezzen el egy átfogó indítás előtti-ellenőrzést, beleértve a kenési szinteket, az alkatrészek hézagát, az elektromos rendszert és a nyersanyag előkészítését.
Ezután hajtson végre egy 3-5 perces terhelés nélküli próbaüzemet, figyelje meg a berendezés működési állapotát, ellenőrizze a nyomógörgők és a szerszámok sima forgását, és figyelje meg a szokatlan zajt vagy rezgést. Csak a probléma hiányának megerősítése után szabad lassan adagolni az anyagot. Kerülje el a gép közvetlen teljes terhelésen történő indítását, mivel az indításkor fellépő pillanatnyi terhelés jelentős, a teljes terhelésen történő indítás pedig könnyen vezethet a motor túlterheléséhez, valamint a nyomógörgők és a szerszámok ütési kopásához.
Az üzem közbeni működési hibák főként az inkonzisztens adagolási sebességet, a gyakori paraméter-beállításokat és a rendellenes jelek figyelmen kívül hagyását foglalják magukban. A tudományos működés lényege a "stabil etetés, a precíz paraméterbeállítás és az időben történő reagálás". Az adagolási sebességet egyenletesen és stabilan kell tartani, ami az adagolószelep beállításával vagy az automatikus adagolórendszer aktiválásával érhető el. A túl gyors adagolás hirtelen nyomásnövekedést okoz a préskamrában, túlterhelve a biomassza fapellet malmot; A túl lassú adagolás csökkenti a termelés hatékonyságát, és a berendezés üresjáratát és elhasználódását okozza.
A paraméterek beállítását fokozatosan és finoman kell elvégezni az alapanyagok jellemzőinek és a szemcseminőségnek megfelelően, elkerülve a gyakori és nagy módosításokat. Például a préselési nyomás beállításakor minden beállítás nem haladhatja meg a 0,5 MPa-t. A beállítás után figyeljen 10-15 percig, és a részecskeképződés alapján döntse el, hogy folytatja-e a beállítást. Ezzel egyidejűleg azonnal reagáljon a berendezéstől érkező rendellenes jelekre, például riasztásokra, paraméter-ingadozásokra és zajváltozásokra. A hibaelhárításhoz azonnal állítsa le a gépet; ne erőltesse a további működést.
A leállás során előforduló gyakori hibák közé tartozik a hirtelen áramszünet, a maradék anyagok tisztításának elmulasztása és a leállási karbantartás elmulasztása. A helyes leállítási eljárásnak a következőnek kell lennie: "Először hagyja abba az etetést, majd járassa alapjáraton, majd húzza ki a tápellátást, és végül tisztítsa meg." Először állítsa le az adagolást, és hagyja a berendezést 2-3 percig alapjáraton járni, hogy feldolgozza a préskamrában maradt anyagokat. Ezután kapcsolja ki a motort, és várja meg, amíg a pelletgyártó berendezés teljesen leáll, mielőtt alapos tisztítást és karbantartást végezne. Kerülje el a hirtelen áramszüneteket, mert ez a visszamaradó anyagok összetapadását okozhatja a préskamrában, ami újraindításkor eltömítheti a berendezést, valamint károsíthatja az elektromos rendszert és a sebességváltó alkatrészeit. Ha a berendezést huzamosabb ideig nem használják, a rutinszerű tisztításon kívül kenje be rozsdagátló olajjal a központi alkatrészeket, és fedje le őket porvédővel, hogy megakadályozza a rozsda és a por felhalmozódását.
Ezenkívül a kezelők szakmai képzése kulcsfontosságú. Sok működési hiba abból adódik, hogy a kezelők nem ismerik a berendezés alapelveit és működési eljárásait. Ezért rendszeres képzéseket kell szervezni annak biztosítására, hogy a kezelők megértsék a berendezés működési elveit, működési eljárásait, hibaelhárítását és napi karbantartási módszereit. Ezzel párhuzamosan az üzemeltetők feladatait egyértelműen meghatározó, az üzemeltetési magatartást egységesítő üzemi felelősségi rendszer kialakítása. Tudományos és szabványosított működéssel hatékonyan elkerülhetők az emberi tényezők által okozott berendezések károsodásai, meghosszabbítva a kereskedelmi pelletgyártó gép élettartamát és javítva a gyártás biztonságát és stabilitását.
Kapcsolódó felszerelés




rólunk
Ügyféllátogatás

Becsületi oklevél

GYIK
1.Mi az ára egy lapos sajtoló fapelletgyár berendezésének?
Ennek költsége körülbelül 1,600,00 USD
2. Ha a berendezéseknek minőségi problémái vannak, hogyan kezelné?
Felelősséget vállalunk minden minőségi problémáért. Cserélje ki az összes alkatrészt ingyen.
Ha nem tudja kiválasztani a megfelelő szénapellet malmot, lapos szerszámra vagy gyűrűs szerszámra van szüksége. Csak mondja el igényeit, költségkeretét és részletesebb információkat, professzionális szakértőink segítenek kiválasztani az Önnek legmegfelelőbb szénapellet-gépet.

