Melyek a biomassza fűrészpor-pelletgyártó gép fő összetevői, és hogyan működnek együtt?

 

 

Először is ott van az etetőrendszer, a kis biomassza pelletgyártó gép "támogatási forrása". Alapelemei közé tartozik az adagológarat, a csavaros adagoló és az adagolólemez (vagy kondicionáló). Feladata az előkezelt faforgács stabil és egyenletes eljuttatása a présrendszerbe. Az adagológarat tárolja az alapanyagot, elkerülve a gyakori etetést. A motor által hajtott csavaradagoló egyenletes sebességgel tolja az anyagot; forgási sebessége frekvenciaváltón keresztül állítható, hogy pontosan illeszkedjen a présrendszer feldolgozási kapacitásához, megakadályozva az anyag felhalmozódását, amely túlterhelheti a berendezést, vagy az elégtelen anyagmennyiséget, amely a nyomógörgők üresjáratát és kopását okozhatja. A gyűrűs sajtológépeknél az adagolórendszerben kondicionáló is található, amely gőz vagy víz segítségével szabályozza az alapanyag nedvességét és hőmérsékletét, növelve annak viszkozitását. A lapos szerszámgépek előtolólappal vannak felszerelve, hogy az anyagot egyenletesen ossza el a lapos szerszám felületén, biztosítva az egyenletes préselést.

 

Másodszor, ott van a présrendszer, a másodlagos-biomassza pelletgép „mag munkaterülete”. Alapelemei közé tartoznak a nyomógörgők, a szerszám (lapos vagy gyűrűs szerszám) és a vágó. Feladata az alapanyag formálása extrudálással. A nyomógörgő a nyomásátvitel kulcsfontosságú eleme. Felülete csúszásgátló -textúrákkal rendelkezik, amelyek növelik a nyersanyaggal való súrlódást és megakadályozzák a csúszást. A matrica kulcsfontosságú a pelletek kialakításához; a szerszámfuratok specifikációi határozzák meg a pellet átmérőjét. Egy lapos sajtológépben a szerszám álló helyzetben marad, miközben a nyomógörgő forog, hogy összenyomja a nyersanyagot. A gyűrűs szerszámgépben a szerszám forog, a nyomógörgő pedig passzívan forog; a kettő együtt nagy nyomást generál. A vágó a kialakított hengeres pellet darabolására és hosszuk szabályozására szolgál. Lapos szerszámgépben a vágót a szerszámfurat külső oldalára kell felszerelni; gyűrűs szerszámgépben a vágószerszámot szükség szerint a gyűrűs matrica külső oldalára szerelik fel, sebessége állítható. A présrendszer teljesítménye közvetlenül meghatározza a pellet sűrűségét, keménységét és az alakítási sebességet, így ez a berendezés legfontosabb eleme.

 

Ezután jön az átviteli rendszer, a hazai fapellet gép "erőátviteli csomópontja". Alapelemei közé tartozik a motor, a sebességváltó és a tengelykapcsoló, feladata pedig a motor teljesítményének precíz továbbítása a prés- és adagolórendszerekhez. A motor az áramforrás, a berendezés kapacitásától függően különböző teljesítmény-besorolásokkal (15-22kW kisgépeknél, 110-250kW nagygépeknél). A sebességváltó csökkenti a motor fordulatszámát és növeli a nyomatékot, biztosítva a megfelelő extrudálási nyomást a présrendszerben. A lapos szerszámgépek gyakran használnak hajtóműves szíjhajtásokat, míg a gyűrűs szerszámgépek jellemzően edzett sebességváltókat használnak a nagyobb átviteli hatékonyság és stabilitás érdekében. A tengelykapcsolók kötik össze a motort a sebességváltóval, a hajtóművet pedig a munkadarabokkal, pufferként és védőként működve megakadályozzák az erőátvitel során bekövetkező ütközési sérüléseket. Az átviteli rendszer stabilitása közvetlenül befolyásolja a berendezés zavartalan működését és élettartamát.

 

Végül a gyártógép kisütőrendszere, a fő alkotóelemekkel, beleértve az ürítőnyílást, a hűtőberendezést és az szűrőeszközt, simán kiüríti a képződött szemcséket a későbbi feldolgozáshoz. Az ürítőnyílás lefelé vezeti a szemcséket, megakadályozva a préskamrában való felhalmozódását; a hűtőberendezés (általában léghűtéses) csökkenti a magas-hőmérsékletű szemcsék hőmérsékletét, megakadályozza a nedvesség felszívódását és romlását, valamint javítja a tárolási stabilitást; a szűrőberendezés eltávolítja a hibás szemcséket (laza, repedezett, porszerű), biztosítva a késztermék minőségét. A különböző rendszerek összehangolt működésének logikája a következő: az adagolórendszer pontosan szállítja a nyersanyagokat a présrendszerbe, az átviteli rendszer mindkét rendszernek stabil teljesítményt biztosít, a présrendszer extrudálja a nyersanyagokat formába, az ürítőrendszer pedig a késztermék feldolgozását fejezi be. A teljes folyamat folyamatos és gördülékeny, biztosítva a berendezés stabil és hatékony működését.

 

 

 

Ügyféllátogatás

Becsület oklevél

 

 

 

1.Mi az ára a bagasse pellet géphez?

Ennek költsége körülbelül 1,000,00 USD

 

2. Ha a berendezéseknek minőségi problémái vannak, hogyan kezelné?
Felelősséget vállalunk minden minőségi problémáért. Cserélje ki az összes alkatrészt ingyen.

 

Lépjen kapcsolatba most