Termékek
Pelletgyár építése
A Pelheat mini Pellet malom kedvező árú, és egyszerű kezelésre tervezték
Függvény
Fa pellet daráló
Kereskedelmi pelletgyár
Válasszon egy "száraz-kiszáradásos" fűrészpor-pelletgyárat, mert biomassza-pelletet állít elő, amely zsákba csomagolható, szállítható és tárolható sütés vagy napsugárzás nélkül. Szobahőmérsékletűre hűtjük.
Fűrészpor-pellet gép a nyersanyag préselési folyamatában, a gépből kilépő részecskék hőmérsékletének körülbelül 60 fokosnak kell lennie, mélyen keményedhet, legfeljebb 80 fokos lehet. Ellenkező esetben a pelletizálási folyamatban hozzáadott mindenféle nyomelem veszteséget szenved, és nem tudja garantálni az üzemanyag-részecskék szükségletét.
Valójában egy ilyen projekt alkalmas vidéki vállalkozói tevékenységre, mert a fapellet-gép alapanyaga bőséges a vidéken. Még a növényeket is megőrzik, ha vannak elhagyott helyek. Amellett, hogy ezeket a nyersanyagokat lehet pelletek készíteni, mint például fahulladék, ágak, levelek, fűrészpor, faforgács és így tovább.
Faapríték pellet gép

| Modell | 120 | 230 | 300 |
| Erő | 3KW/8LE | 15KW/30LE | 22KW/55LE |
| Kimenet | 40-60KG/H | 200-300KG/H | 300-400KG/H |
| Fűrészpor | |||
| Kimeneti takarmány | 60-100KG/H | 400-600KG/H | 600-800KG/H |
Kereskedelmi fa pellet készítő
A keverés során a különböző összetevőket a nyersanyagban meghatározott arányban összekeverjük, és bizonyos mennyiségű kötőanyagot, kenőanyagot, adalékanyagot stb. adunk hozzá. A keverés célja a különböző összetevők egyenletes eloszlása, így biztosítva a granulátum minősége és erőssége. A keverés történhet kézzel vagy automata keverőgéppel, és a keverési időt a pellet konkrét céljának és jellegének megfelelően kell meghatározni.
Az extrudálásos pelletizálás a pelletgép-előkészítés központi része. Ebben a szakaszban a kevert nyersanyagot egy extruderbe táplálják, amely azután dagasztáson és extrudálásos pelletizáláson megy keresztül a pelletizált anyag előállításához. Az olyan tényezők, mint az extruder hőmérséklete és nyomása, valamint az extrudáló lyukak alakja és mérete, mind hatással vannak a pellet minőségére, és ezeket jól be kell állítani működés közben.
Az extrudálás és a pelletizálás után a pelleteket le kell hűteni. A hűtési módszer lehet természetes vagy mesterséges hűtés. Közülük mesterséges hűtéssel lehet gyorsítani a pellet hűtését levegő- vagy vízhűtéssel, így biztosítva a pellet minőségét és stabilitását.
Házi pelletgyár

Bioüzemanyag pellet gép
Egy bizonyos hűtési minőség elérése után a pelleteket szitálni kell. A szitálás célja a minősíthetetlen részecskék eltávolítása és a szemcseminőség állandóságának biztosítása. A gyakorlatban a szitálás különböző szitákkal történő szitálással is végrehajtható a minősített részecskék fokozatos kiszűrésére.
A pelletgép előkészítése után a pelletet csomagolni és tárolni kell. A csomagolás lehet zsákos vagy ömlesztett csomagolás. A csomagolás során ügyelni kell a csomagolás anyagára és méretére, valamint a csomagolás tömítésére és nedvességállóságára.
A granulálógép-előkészítési folyamat előnye a könnyű kezelhetőség, a nagy stabilitás, a szemcsés anyagok jó minősége és az alkalmazások széles köre. Főleg szilárd finomításra és granulálásra használják a gyógyszerészet, a vegyipar, a peszticidek, az élelmiszerek, a takarmányok és így tovább.
Csomagolásunk

Ügyféllátogatások

Népszerű tags: pelletgyár építése, Kína pelletgyár építése gyártók, beszállítók, gyár, Pelletkészítő berendezések a biomassza pellet tárolásához, Fa pelletizátor a méretszabályozáshoz, Pelletgyártó berendezés a biomassza pellet méretszabályozásához, biomassza pellet sajtó a biztonság érdekében, fa pellet nedvességszabályozó berendezés, Pelletkészítő berendezések a biomassza pellet méretszabályozásához
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése




