1T/H nagy biomassza pellet gyártósor Indonéziában

 

Az 1T/H gyűrűs vágószerszámú biomassza-pelletgyár termékleírása nagyméretű-bioüzemanyag-termeléshez

 

 

1T/H Ring die faforgács pellet gyártó gyártósor teszt 

 

 

 

Engem ez a sor érdekel

 

Mi az az 1T/H gyűrűs-fapelletgyártó gyártósor?

Az 1T/H gyűrűs fűrészpor-pellet gyártósor egy ipari-léptékű gyártósor, amelyet a biomassza-maradékok-beleértve a fűrészport, faforgácsot és mezőgazdasági szalmát-nagysűrűségű tüzelőanyag-pelletté történő mechanikus átalakítására terveztek.
A rendszer 1000 kg/óra névleges áteresztőképességgel működik, ami megkönnyíti a kereskedelmi-léptékű pelletgyártást kis---közepes ipari alkalmazásokhoz. Szerkezetileg a Ring Die technológia egy függőleges extrudáló mechanizmust használ, amely képes fenntartani a nagy-léptékű biomassza-feldolgozáshoz szükséges nagy nyomást. Ez a mechanikai konfiguráció jellemzően alacsonyabb alkatrészek kopási arányt és nagyobb pelletszerkezeti sűrűséget eredményez a lapos szerszámrendszerekhez képest.

 

 

 

 

001. 1.5-3t Fafűrészpor-zúzógép

 

A Fazúzógép a biomassza-energia- és takarmánygyártás kulcsfontosságú berendezése. Hatékonyságra tervezték, és nagy-sebességű kinetikai hatást alkalmaz a nagy teherbírású-mangánacél kalapácsok és a nyersanyag között. A precíziós-tervezésű, dinamikusan kiegyensúlyozott rotornak köszönhetően egyenletes teljesítményt biztosít minimális vibráció mellett. Ez a robusztus rendszer kopásálló -betétekkel és cserélhető képernyőkkel rendelkezik, lehetővé téve a részecskeméret pontos szabályozását (általában 2–10 mm).

Ami ezt a fazúzógépet megkülönbözteti, az a kivételes teljesítmény és a kihívásIndonéz nyersanyagok; kifejezetten a nagy{0}}szívósságú feldolgozásra van optimalizálvaÜres gyümölcsfürtök, csiszolóPalm Kernel Shells, és keménykókuszdióhéjaz eltömődés tipikus veszélye nélkül.

 

 

Termékleírások

 

Modell sz.	FS-420	FS-500	FS-600
Lemezátm. (mm)	420	500	600
Kések (db)	4	4	4
Teljesítmény (t/h)	1.5 t/h	2.5 t/h	3 t/h
Motor teljesítmény (kw)	11-15 kw	22 kw	30 kw
Súly ( kg )	350 kg	400 kg	550 kg
Méret (m)	1.6*0.8*0.8 m	2*1.25*0.95 m	2.1*1.4*1.2 m

 

Részletek képek:

 

Faaprítógép aprítógép	Kalapácsos zúzógép a helyszínen{0}}fotó
Kalapácskészlet: Szabványos kopóalkatrészek kalapácsmalmokhoz.	Képernyő: Cserélhető és cserélhető a részecskeméret pontos szabályozásához.

 

002 szállítócsiga

 

A biomassza és állati takarmány ipari feldolgozása során a következetes anyagszállítás alapvető működési követelmény. Alacsony térfogatsűrűségű és magas rosttartalmú anyagok,-például finom fűpor vagy őrölt biomassza-kezelésekor egy gyakori fizikai jelenség, az úgynevezett "áthidalás" vagy "ívelés" fordulhat elő az adagológaratban, ami akadályozza az anyagáramlást.

Ennek megoldására a serleges csavaros felvonót integrált mechanikus keverővel (ív{0}}törőrendszerrel) tervezték, amely a szívórésznél található. Ez az eszköz állandó anyagmozgást tart fenn, hogy megakadályozza a tömörítést, elősegítve az egyenletes betáplálást a forgó csavarmenetekbe. Az íves hatás semlegesítésével a rendszer lehetővé teszi a rostos anyagok folyamatos és mért kiürítését. Ez a konzisztencia kritikus fontosságú a takarmánykiesés megelőzésében a későbbi berendezésekben, például pelletgyárakban vagy keverőkben. Ez a nagy igénybevételű-alkalmazásokra tervezett áthidaló konfiguráció csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét, és csökkenti az anyagelzáródással járó állásidőt, ezáltal támogatja a gyártósor általános stabilitását és automatizálási hatékonyságát.

 

Termékleírások:

 

Modell	Hatalom	Átmérő	Hossz
MGLX 165	1,5 kW	165 mm	3.5m
MGLX 220	3,75 kW	220 mm	5.2m

 

 

Részletek képek:

 

Elektromos kanalas lift ferde szállítószalag	A szállítócsigas szállítószalag helyszíni nézete-
3 mm-es nagy teherbírású pengék a nagy kopásállóságért	70mm átmérőjű megerősített főtengely

 

 

003 Airflow Fafűrészpor szárítógép

 

A fűrészporos csőszárítót csőszárítónak, fűrészpor gyorsszárítónak is nevezik, a finom biomassza részecskék nedvességtartalmának gyors csökkentésére tervezték. Ezt a rendszert az anyagok széles körének feldolgozására tervezték, beleértve a faforgácsot, fűrészport és őrölt mezőgazdasági maradékokat, például búzaszalmát, kukoricaszárat és rizshéjat. A nagy sebességű légáramlás kialakítása különösen hatékony a feldolgozott trópusi biomasszánálIndonéz piac, mint plporított Palm Kernel Shells , kókusz héja, ésaprított Üres Gyümölcsfürtök.

Az optimális hatékonyság érdekében a nyersanyagot 3 mm-nél kisebb átmérőre{0}} kell előkondicionálni. A rendszer képes a nedvességtartalmat akár 40%-ról lefelé csökkenteni8-12% termékcsalád egyetlen menetben, ami a kiváló minőségű{0}}fabrikettgyártás ipari szabványa. A precíz nedvességszabályozás a tömörítési folyamat alapvető előfeltétele; ennek a céltartománynak az elérése biztosítja a nagy-sűrűségű, kiváló minőségű-biomassza-brikettek előállítását. Akár hagyományos faaprítékot, akár feldolgozott indonéz pálmahulladékot kezel, a csőporos fűrészporszárítógép költséghatékony és stabil szárítási megoldást kínál minden professzionális biomassza-üzemanyag-gyártó gépsorhoz.

 

 

Termékleírások:

 

Termék	fafűrészpor forró rotációs Airflow csőszárító CE minősítésű szárítógép ár biomassza szárító
Modell	HG- 219	HG - 300	HG - 350	HG - 400
Kezdeti nedvesség	25%-40%	25%-40%	20%-40%	20%-40%
Végső nedvesség	10%-15%	10%-15%	10%-15%	10%-15%
Fő teljesítmény	4 kw	7,5 kw	11 kw	15 kw
Szárítási sebesség	200-250 kg/h	300-400 kg/h	600-800 kg/h	800-1000kg/h
Csőátmérő	260 mm	300 mm	350 mm	400 mm
Ciklon átmérője	780 mm	900 mm	1050 mm	1200 mm
Üzemanyag-fogyasztás	40-50kg/h	60-80kg/h	80-100kg/h	100-150kg/h
Dimenzió	9*2.5*3.1 m	16*2.5*3.2 m	18*3*3.3 m	20*3*3.5 m
Súly	1760 kg	2660 kg	3200 kg	4000 kg

 

 

Részletek képek:

 

 

Fa fűrészpor porcső ciklon dobszárító	A fűrészpor forgószárító helyszíni-képe

 

 

004 Gyűrűs faforgács pelletkészítő gép

 

Ring Die Pellet Mill fűrészpor pelletgyártáshoz

 

 

Kattintson a további részletekért

 

Függőleges gyűrűs szerszám granuláló granulációs folyamat

 

1. Zúzás és porítás: A nyersanyagokat megfelelő szemcseméretűre őrölni. A nagyobb anyagok (pl. kukoricaszem, faforgács, szalma) zúzógépen, porlasztógépen vagy kalapácsos malomban történő feldolgozást igényelnek az egyenletes, jellemzően 1-6 mm közötti szemcseméret biztosításához. A túl nagy részecskék akadályozzák a penészedést és penészkopást okoznak; a túl finom részecskék rossz folyást mutatnak, ami befolyásolja a görgős felvételt.

 

2. Adagolás és keverés: Táplálkozásilag kiegyensúlyozott vagy egyenletes összetételű készítmények elérése. Több összetevőt (pl. kukoricadara, szójaliszt, előkeverékek) alaposan összekeverünk egy mixerben a képlet arányának megfelelően. Ez az előkezelés{5}}javítja a plaszticitást és a pelletképződés sebességét.

 

3. Adagolás: Az adagolócsiga egyenletesen és egyenletesen továbbítja a kondicionált anyagot a felső bemenettől a belső pelletizáló kamrába.

 

4. Eloszlás és tömörítés: A függőleges gyűrűs szerszámba való belépéskor az anyag egyenletesen eloszlik egy elosztó vagy centrifugális erő hatására a forgó gyűrűs szerszám és a görgők közötti kompressziós zónába.

 

5. Extrúziós fröccsöntés: A főmotor teljesítményét egy reduktor továbbítja a fordulatszám csökkentése és a nyomaték növelése érdekében, így a függőleges gyűrűs szerszám nagy sebességgel forog. Az anyagot a gyűrűs matrica és a nyomógörgők közötti keskeny résbe szívják be, ahol hatalmas vezetéknyomás alatt erőszakkal benyomják a szerszám furataiba. Ez a folyamat 90 fokot meghaladó hőmérsékletet generál, ami tovább segíti az anyag érését és kötődését.

 

6. Vágás: Az extrudált szálak kilépnek a gyűrűs szerszám külső falából, és a burkolatra szerelt pengék segítségével a kívánt hosszúságú-pelletekre vágják.

 

7. Hűtés: A forró pelleteket azonnal egy léghűtéses porgyűjtőbe továbbítják. A hűvös levegő áthalad a pelletrétegen, eltávolítva a hőt és a nedvességet, így összezsugorodik és megszilárdul a pellet tároláshoz és szállításhoz.

 

8. Szűrés: A lehűtött pelletek egy vibrációs szitán haladnak át, és elválasztják a jól-formázott pelleteket a finomszemcséktől és a portól. Az átszitált por visszakerülhet a pelletizálóba újrafeldolgozásra, minimalizálva a hulladék mennyiségét.

 

 

Termékparaméterek

 

Modell	Kapacitás	Hatalom	részecskeméret	Termék mérete	Súly
MKLH560	1-1.5T/H	90 kW	4-12 mm	2620*1640*1770mm	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132 kW	4-12 mm	2680*1560*1770MM	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160 kW	4-12 mm	2560*1380*2020MM	7.2T
MKLH860A	3-4T/H	250 kW	4-12 mm	3150*1550*2240mm	9.5T

 

 

Részletek képek:

 

függőleges gyűrűs pelletgép	Ring die rizsszalma pellet készítő gép
Rozsdamentes acél pelletáló kamra	Görgős összeszerelés
Biomassza tüzelőanyag pelletgyártó gép öntőforma	Szűkítő

 

 

 

Ring die rizsszalma pelletkészítő gép vs. Flat Die biomassza fűrészpor pellet gép

 

 

Az indonéz biomassza-pelletizálási technológiák összehasonlító elemzése

 

Funkció	Függőleges gyűrűs matrica (ipari szabvány)	Lapos szerszám (kis{0}}léptékű / belépő szint)
Anyagkompatibilitás (Indonézia sajátosságai)	EFB-hez és PKS-hez optimalizálva: nagy szakítószilárdságú{0}}pálmaszálakra és csiszolóhéjakra specializálódott. Könnyedén kezeli a trópusi keményfákat (gumifa, akác).	A legjobb a rizshéjhoz és a puha biomasszához: Hatékony a könnyebb mezőgazdasági hulladékhoz; hajlamos a csúszásra, magas{0}}olajpálmamaradékkal.
Etetési logika és indonéz rostok	Centrifugális gravitációs eloszlás: Megakadályozza a fény, aprított EFB vagy rizsszalma "áthidalását". Egyenletes kamranyomást biztosít.	Tömörítés{0}}alapú bevitel: A legjobb a nagyobb térfogatsűrűségű anyagokhoz; könnyű indonéz szálak esetén kézi segítségre lehet szükség az etetéshez.
Működési szolgálat trópusi éghajlaton	Nagy teherbírású-24/7 ciklusok: Folyamatos export-minőségű gyártásra tervezték. A kiváló hőszellőztetés megfelel Indonézia magas páratartalmú-környezeteinek.	Szakaszos üzem: Kis tételekben vagy 3-5 órás műszakban való használatra tervezték. Trópusi hőmérsékleten gyakori hűtési szüneteket igényel.
Pellet minőség (export szabványok)	Nagy-sűrűségű teljesítmény (1,1–1,3 g/cm³): Megfelel a PKS-re és adalékanyagok nélküli fapelletekre vonatkozó európai/japán exportszabványoknak.	Normál sűrűség: Alkalmas helyi háztartási fűtésre vagy állati takarmányozásra; a pellet kevésbé tartós lehet a távolsági{0}}szállításnál.
Karbantartás és helyi készségszint	Speciális karbantartás: Precíziós igazítást és nagy teherbírású{0}}emelőszerszámokat igényel a szerszámcseréhez. Legjobb a bejáratott gyárak számára.	Egyszerűsített karbantartás: A helyi műhelyek könnyen karbantarthatók alapvető eszközökkel. A szerszám és a henger cseréje gyors és intuitív.
Tőkebefektetés (ROI)	Skálázható ROI: Magasabb kezdeti CAPEX; legalacsonyabb tonnánkénti költség--a nagy indonéz biomassza-exportáló üzemek számára.	Alacsony belépési költség: Ideális kisméretű-pálmaolaj malmok hulladékvizsgálatához vagy decentralizált falusi{1}}szintű termeléshez.

---

 

Ajánlott választás:Családi-termeléshez vagy kis{1}}üzemi műveletekhez a lapos szerszámmal működő bioüzemanyag-fűrészpor pelletgép gazdaságosabb; Tekintettel Indonézia párás trópusi klímájára és nyersanyagainak nagy -szívósságára, a Ring die rizsszalma-pelletkészítő gép kiváló választás a stabil, folyamatos és nagy hatékonyságú termelés eléréséhez.

 

Kattintson a kifejezetten Indonéziára tervezett megoldások felfedezéséhez.

A kész pellet biomassza energia, mint bioüzemanyag, amely helyettesítheti a szenet, olajat, gázt stb., amelyet széles körben használnak az erőművekben, kazánokban és fűtési rendszerekben.

 

 

005 Automata zsáktöltő csomagológép

 

A por- és pelletcsomagoló gép főként négy részből áll: egy automatikus mérőrendszerből, egy szállítórendszerből, egy zsák{0}}varróegységből és egy számítógépes vezérlőrendszerből.

A gép kompakt szerkezettel, stabil működéssel, alacsony energiafogyasztással, egyszerű kezeléssel és nagy mérési pontossággal rendelkezik.

Automata tára funkcióval felszerelt.

Támogatja az automatikus nullakövetést.

Automatikusan észleli és kompenzálja a mérlegelési hibákat.

Megjeleníti a bruttó súlyt, a nettó súlyt és a halmozott zacskómennyiséget a kényelmes gyártáskezelés érdekében.

 

Teljesítmény: 1 kW Csomagolás méretei: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200 × 1200 × 1200 mm 2400 × 700 × 400 mm Súly: 700 kg Kiszerelés: 10-50 kg/zsák

 

 

Alakítsa ki az Ön igényeinek megfelelő gyártósort

 

 

 

Alkalmazás

 

A 300-500 kg/h-s kisméretű fapelletgyártó Production Line a hagyományos fapelleten túl egy sokoldalú erőmű, amely különféle alapanyagok feldolgozására képes speciális piacok számára:

1. Prémium állati ágynemű

Ez egy magas{0}}marzsú piac. A pelletált ágynemű egyre népszerűbb:

Lóistállók: Erősen nedvszívó, por-mentes, és könnyebben tisztítható, mint a hagyományos szalma vagy faforgács.

Baromfifarmok: Csökkenti az ammónia szagát és szárazabb környezetet biztosít a csirkéknek.

Kisállat-alom: Ideális környezetbarát, biológiailag lebomló macskaalom- vagy nyúlalmot készítéséhez fenyőfűrészporból vagy újrahasznosított papírból.

 

2. Szerves műtrágya pelletálás

A mezőgazdasági hulladékból piacképes kereskedelmi terméket készítsen:

Komposztált trágya: A csirke- vagy tehéntrágya pelletizálása megkönnyíti a szállítást, tárolást és a szokásos vetőgépekkel történő kijuttatást.

Növénymaradványok: Keverje össze a szalmát vagy a héj hamut szerves kötőanyagokkal, hogy lassan{0}}kibocsátó talajjavító szereket hozzon létre.

 

3. Ipari hulladék újrahasznosítása

Sok gyár használja ezt a sort a hulladékkezelési problémák megoldására és a hulladéklerakók költségeinek csökkentésére:

Papír- és kartonhulladék: A nagy{0}}sűrűségű papírpellet kiválóan alkalmas ipari kazánokhoz, és nagyon alacsony a hamutartalma.

Textil- és rosthulladék: Gyapot- vagy kenderhulladék feldolgozása tüzelőanyag-pelletté speciális biomassza-égetők számára.

Sörfőzdék és szeszfőzdék kiégett gabona: A szárított komló és a szemek tápanyagban-dús takarmánypelletté vagy üzemanyaggá alakítása.

 

4. Élelmiszer-feldolgozási melléktermékek-

Kávézacc: Az elhasznált kávézacc energiasűrűsége 20%-kal nagyobb, mint a faé; tökéletesek a csúcsminőségű-kávélapokhoz vagy pelletek grillezéshez és fűtéshez.

Gyümölcsmagok és -héjak: Olívamagok, kókuszdióhéjak vagy dióhéjak feldolgozása prémium minőségű, magas fűtőértékű üzemanyag-pelletté.

 

5. Gombatermesztési szubsztrát

A pelletizálási eljárás sterilizálja az anyagot (a nagy súrlódási hő miatt). Ezek a pelletek sűrű,{1}}könnyen szállítható-szubsztrátumként használhatók az ínyenc gombatermesztéshez.

 

 

GYIK

 

1. kérdés: Mekkora a szükséges részecskeméret a nyersanyaghoz az 1T/H pelletgyárba való belépés előtt?

Válasz:Ahhoz, hogy a gyűrűs sajtoló pellet malom maximális hatékonysággal működjön, a nyersanyagot fűrészporhoz hasonló konzisztenciára kell feldolgozni, szemcseméretű5 mm alatt. Ha az anyag túl durva (pl. nagy faforgács vagy hosszú szálak az EFB-ből), egyenetlen adagolást okoz, növeli a vibrációt, és károsíthatja a gyűrűs szerszámot. Javasoljuk aNehéz{0}}kalapácsos malomfelfelé, hogy biztosítsa az alapanyag egyenletességét, ami a sima, nagy{0}}sűrűségű pelletek előállításának titka.

 

2. kérdés: Az 1T/H pelletüzemnek szüksége van automatikus kenési rendszerre?

Válasz:Ipari{0}}léptékű gyártáshoz,igen, erősen ajánlott.1T/H üzemeink jellemzően egyautomatikus zsírkenő rendszera főtengelyhez és a nyomógörgőkhöz. A pelletizálás magas hőmérsékletű-hőmérsékletű környezetében (gyakran 90 fok felett) a kézi zsírozás gyakran nem elegendő, és biztonsági kockázatokat rejt magában. Az automatikus rendszer a hét minden napján, 24 órában folyamatos működést biztosít, jelentősen meghosszabbítva a csapágyak élettartamát és csökkentve a karbantartási állásidőt,{6}}ez kritikus tényező a biomassza-erőművek jövedelmezősége szempontjábólIndonézia forró éghajlata.

 

3. kérdés: Kell-e hozzáadnom kötőanyagokat vagy vegyszereket a fapellet előállításához?

Válasz:Általában,nem. A fa és a legtöbb biomassza (például a pálmamaghéj) tartalmazlignin, egy természetes polimer, amely kötőanyagként működik a nagynyomású{0}}pelletizálási folyamat során. Ha azonban a nyersanyag nagyon alacsony lignintartalmú vagy rendkívül száraz, kis mennyiségű vizet vagy növényi olajat lehet használni a folyamat elősegítésére. Gyűrűs szerszámgépeinket úgy tervezték, hogy maximalizálják a természetes lignin felszabadulását, biztosítva a "tiszta" bioüzemanyag-pelletet, amely megfelel a szigorú környezetvédelmi exportszabályozásnak.

 

4. kérdés: Mennyi gyári területre van szükség egy komplett 1T/H biomassza pellet gyártósorhoz?

Válasz:Egy szabványos 1T/H gyártósor-beleértve a zúzószakaszt, a szárító szakaszt, a pelletizáló részt, a hűtést és a csomagolást-jellemzőenkörülbelül 400-600 négyzetméter. A mennyezet magassága legalább legyen6-8 métera ciklonok, porgyűjtők és kanalas liftek elhelyezésére. A miénkértIndonéz ügyfelek, azt is javasoljuk, hogy fontolja meg a nyersanyag tárolására szolgáló további helyet, hogy megvédje az állományt a monszun szezon magas páratartalmától.

 

5. kérdés: Hány kezelőre van szükség egy 1T/H pelletüzem működtetéséhez?

Válasz:Köszönet a miénknekPLC{0}}integrált vezérlőrendszerek, egy 1T/H üzem nagymértékben automatizált. Csak normál működés mellett2-3 munkásműszakonként szükségesek: egy az etető- és PLC-szekrény felügyeletére, egy a csomagoló részleghez, egy pedig az alapanyagok kezeléséhez (targoncával vagy rakodóval). Ez az alacsony munkaerő-szükséglet maximalizálja versenyelőnyét a bioüzemanyag-piacon.

 

6. kérdés: Hogyan kezeli a műszaki támogatást és az alkatrészeket a nemzetközi ügyfelek számára Indonéziában?

Válasz:Megértjük, hogy az állásidő költséges. 30 éves tapasztalattal rendelkező beszállítóként a következőket kínáljuk:

Távoli technikai támogatás:24 órás videó hibaelhárítás és PLC távdiagnosztika.

Helyszíni üzembe helyezés:-Professzionális mérnököket küldtek az Ön webhelyére Indonéziába telepítés és személyzeti képzés céljából.

Kopóalkatrész-készlet:Kifejezetten nemzetközi partnereink számára tartunk fenn speciális készletet gyűrűs matricákból, görgőkből és csapágyakból, biztosítva a gyors szállítást Jakartába, Surabayába vagy Medanba.

 

A mi gyárunk

 

 

 

 

Vállalati profil

 

 

Csomagolás és szállítás

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Népszerű tags: 1 t/h nagy biomassza pellet gyártósor Indonézia, Kína számára 1 t/h nagy biomassza pellet gyártósor indonéz gyártók, beszállítók, gyár számára, keményfa pellet vonal, pelletvonal, fűrészpor pelletkészítő vonal, Fa pellettermelés nagy hatékonyságú, fa pellet előállítási skála, Fa pellettermelő műhely