Termékek

Haza Termékek Faszénpor extruder Részletek

Szénpor brikettáló gép

A szénpor brikettáló gép kiváló minőségű, nagy teljesítményű és egyszerű berendezés működéssel rendelkezik.

A szálláslekérdezés elküldése

Függvény

Termékleírás

A szénesítéshez számos nyersanyag létezik, mint például tűzifa, erdei vágási maradványok, az erdőgondozás során eltávolított különféle faanyagok, valamint a fafeldolgozó üzemek maradványai, például fűrészpor stb., amelyek mind elszenesíthetők. A szemcsés fűrészpor kivételével, amelyet speciális szénkemencében kell elszenesíteni, az egyéb alapanyagok többnyire faszegmensek, amelyek a legtöbb szénkemencében vagy szénkemencében megfelelnek.
A faanyagok, mint a fa, fűrészpor, fa gyökerei, gyümölcsmagok és gyümölcshéjak elszenesítése a szénképző berendezésben történő felmelegítés és hőbontás végrehajtása. A pirolízis folyamata során összetett kémiai reakciók sorozata megy végbe, és számos új termék keletkezik. A hőbomlási folyamat hőmérséklet-változásának jellemzői és a keletkező termékek helyzete alapján a karbonizációs folyamat nagyjából a következő négy szakaszra osztható.

Termékparaméterek

Modell	Kapacitás	Forgási sebesség	Hatalom	Modell mérete
MK-140	2-3(t/h)	46-60(r/perc)	11 kW	30-40mm
MK-180	3-4(t/h)	38-50(r/perc)	22 kW	30-60mm
MK-210	4-5(t/h)	30-40(r/perc)	30-37KW	30-80mm
MK-300	6-8(t/h)	40-50(r/perc)	40-50KW	30-100mm

Termékelemzés

1 Szárítási szakasz
A hőmérséklet ebben a szakaszban 20-150 Celsius-fok, és a pirolízis sebessége nagyon lassú. A fában lévő víz a kívülről bevitt hő hatására elpárolog, a faanyag kémiai összetétele alig változott.
2. Előkarbonizációs szakasz
A hőmérséklet ebben a szakaszban 50-275 Celsius-fok. A faanyag hőbomlási reakciója nyilvánvalóbb, és a faanyag kémiai összetétele megváltozik. Az instabil komponensek, mint például a hemicellulóz, lebomlanak, és szén-dioxidot, szén-monoxidot és kis mennyiségű ecetsavat képeznek.
A fenti két szakasz a pirolízis hőmérsékletének emelkedéséhez külső hőt igényel, ezért ezeket endoterm bomlási szakaszoknak is nevezik.

3. Karbonizációs szakasz
A hőmérséklet ebben a szakaszban 75-400 Celsius-fok. Ebben a szakaszban a faanyag gyors termikus bomláson megy keresztül, és nagyszámú bomlástermék keletkezik. A keletkező folyékony termékek nagy mennyiségben tartalmaznak ecetsavat, metanolt és fakátrányt, és a keletkező gáztermékekben a szén-dioxid-tartalom fokozatosan csökken, míg a gyúlékony gázok, így a metán és az etilén mennyisége fokozatosan nő. Ez a szakasz nagy mennyiségű reakcióhőt bocsát ki, ezért exoterm reakciószakasznak is nevezik.
4. Kalcinációs szakasz
A hőmérséklet 450-500 Celsius-fokra emelkedik. Ebben a szakaszban a faszenet külső hőellátással kalcinálják, a faszénben maradó illékony anyagokat kiürítik, és növelik a faszén fix széntartalmát. Jelenleg nagyon kevés folyékony termék keletkezik.
Hangsúlyozni kell, hogy valójában e négy szakasz határait nehéz egyértelműen elválasztani. Mivel a karbonizáló berendezés különböző részei által felvett hő eltérő, és a faanyag hővezető képessége viszonylag kicsi, a faanyag helyzete a berendezésben eltérő, és még egy nagy fadarab belül és kívül is előfordulhat. különböző pirolízis fázisokban lehet.