Termékek
Szénporrúd-készítő gép
A szénpor-rúdgyártó gép szénport nyersanyagként használhat szénrudak előállításához.
Függvény
Termékleírás
A szénrudas extruder egy olyan gép, amely a szénport extrudálja, miután keverővel összekeverték és kötőanyagot adnak hozzá. Növeli a szénpor értékét és javítja a hasznosulási arányát. Milyen összefüggésekre kell figyelni a szénrudas extruder gyártási folyamata során?
A szénrúd átmérőjének φ18-φ22-nek kell lennie. Ha túl nagy, akkor nehéz lesz átégetni és növelni a koksz visszaáramlását. A szénrúd gépfej kiömlőnyílásának átmérője φ18. A működés elhasználódásával a nyomónyílás fokozatosan nagyobb lesz. Ha nagyobb, mint φ22, a gépfejet ki kell cserélni a szénrúd minőségének biztosítása érdekében. A szénrudakat nyersanyagként használó φ3 000 és φ3300 gázosítóknál a szénrudak átmérője kissé növelhető.
Termékparaméterek
| Modell | Kapacitás | Forgási sebesség | Hatalom | Modell mérete |
| MK-140 | 2-3(t/h) | 46-60(r/perc) | 11 kW | 30-40mm |
| MK-180 | 3-4(t/h) | 38-50(r/perc) | 22 kW | 30-60mm |
| MK-210 | 4-5(t/h) | 30-40(r/perc) | 30-37KW | 30-80mm |
| MK-300 | 6-8(t/h) | 40-50(r/perc) | 40-50KW | 30-100mm |
Termékelemzés
A szénrudak szilárdsága nagyban befolyásolja az elgázosítási szintet, és a vállalati termelés fő ellenőrző mutatója. A szénrudak szilárdsága általában ejtőpróbával mérhető, azaz minden alkalommal 10 rúdmintát veszünk, és 1 m magasságból ismételten leejtik, amíg hosszirányban el nem törik, megreped. Általában több mint 6-szor minősítettek, és a minősített arány elérheti a 90%-ot.
Nagyon fontos az is, hogy hideg szénrudakat helyezzünk a kemencébe. Az újonnan készült szénrudak nedvességtartalma körülbelül 14%. A kemencébe való belépéskor a szénrudak nedvességtartalma 2-4%-kal csökkenthető, ami nemcsak hidegszilárdságát és hőstabilitását növeli, hanem elkerüli a kemencébe kerülés után a nedvesség gyors elpárolgásából adódó porlódást is. Ugyanakkor lerövidíti a száraz desztillációs réteg vastagságát, növeli a hatékony szénréteget és javítja az elgázosítási szilárdságot.
A szénrúd gép kötőhatása közvetlenül befolyásolja az előállított szénrudak minőségét, ezért sürgősen javítani kell a szénrúd gép kötési hatását a szénrudak gyártása során.
1. Szabályozza a nedvességtartalmat. A túl sok vagy túl alacsony nedvességtartalom befolyásolja a szénrészecskék és a kötőanyagok közötti érintkezési hatást. Csak a nedvességtartalom 12% és 14% közötti szabályozásával javítható a szénrudas gép kötőhatása;
2. Növelje magának a kötőanyagnak a kokszoló komponensét. A kötőanyagban lévő kokszoló komponens mennyisége határozza meg a szénrúd termikus stabilitását, mivel a kokszoló komponens hídszerepet tölt be a szénszemcsék között a szénrudak készítési folyamatában. Ezért magának a kötőanyagnak a kokszoló komponensének növelése nagyon fontos a szénrúd-gép kötőhatásának javításához.
3. Növelje meg a szénpor áztatási idejét. A szénrudak feldolgozásához használt nyersanyagoknak egy ideig áztatni kell. Csak így kerülhet teljes érintkezésbe a kötőanyag és a szénpor. Az áztatási idő hossza közvetlenül befolyásolja a szénpor és a kötőanyag érintkezési idejét. Csak a szénpor áztatási idejének növelésével javítható a szénrúd gép kötési hatása.
Képesítések és kitüntetések
Ügyféllátogatás
Népszerű tags: szénpor rúdgyártó gép, Kína szénporrúdgyártó gépek gyártói, beszállítói, gyárai, faszénpor formáló gyár, faszén formálógép, faszénpor formázási ár, faszén formáló berendezés porhoz, faszén extrudáló gép, faszénpor extrudáló társaság
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése
