Biomassza pellet malom gép

Tehát hogyan lehet csökkenteni a fűrészpor-alapanyag-veszteséget a fűrészpor-pellet gépek feldolgozása során? A fűrészpor pellet gépek alapanyagai a fűrészpor pellet gyártása során elvesznek. Nézzük meg a nyersanyagveszteség fő forrásait:
1. A nyersanyagok nedvessége a szállítás és tárolás során elveszik, különösen egyes magas nedvességtartalmú nyersanyagok (például friss fa és szalma)
2. Finom por és por szivárgása a gyártási folyamat során. Ha a kialakítás nem túl ésszerű, a por a kipufogócsövön keresztül kijut a szabadba, ami veszteséget okoz és káros a környezetre.
3. Nedvességveszteség a zúzás során: Ha a zúzórendszert nem túl ésszerűen tervezték meg, az anyag a zúzás során sok hőt termel, amely nem tud elvezetni, ami nedvességveszteséget eredményez, és tüzet is okozhat, ami biztonságot okoz. problémák és a zúzás hatékonyságának csökkentése; ezért ajánlott rendszeresen ellenőrizni az anyagok hőmérséklet-változásait a zúzás előtt és után;

Vízveszteség pelletálás közben: Ez nagyon fontos. Általában a késztermék nedvességtartalma pelletálás és hűtés után körülbelül 2%-3%-kal eltér a nyersanyagétól. Erre a különbségre érdemes odafigyelni. Ezért általában rendszeresen ellenőrizzük a félkész termék keverés utáni nedvességtartalmát, illetve a kész pellet nedvességtartalmát elemzés és összehasonlítás céljából.
A faapríték pellet gépek gyártása során számos veszteségforrás van, elsősorban a nedvesség. Amíg a nedvességtartalom jól szabályozott, a veszteség alapvetően szabályozott. Egyrészt csökken a por, másrészt könnyebb a pelletálás, és a nyersanyagveszteség csökkentése csökkenti a költségeket.